One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásáért Hezeben felelős gyártó hardvertechnikusai azt mondták, hogy a fémbélyegző-feldolgozó üzem hibakeresést végez a szerszámon a termék tömeggyártása előtt, mert a formahibakeresés tartósabbá teszi a formát, így folytatva a a kiválóság technológiája. A következő hardvermesterek elmagyarázzák Önnek a formahibakeresés szerepét: Az öntőforma minőségének meghatározása: ellenőrizze, hogy az öntőforma által előállított termék minősége megfelel-e a követelményeknek, és határozza meg, hogy a forma gyártási célra szállítható-e. Segítsen meghatározni a bélyegzőtermékek formázási feltételeit és eljárási előírásait. Miután az öntőformát tesztelték és beállították minősített termékek előállításához, elsajátíthatja és megértheti az öntőforma teljesítményét, a termék fröccsöntési körülményeit, módszereit és szabályait a teszt során, hogy segítséget nyújtson a termékek tömeggyártására vonatkozó folyamatszabályok megfogalmazásához. . Segítség a formázáshoz használt nyersdarabok alakjának, méretének és anyagnormáinak meghatározásában: A sajtolószerszám tervezése során nehéz pontosan kiszámítani a nyersdarabok méretét és alakját a deformáció előtt összetett formájú sajtoló- és alakító alkatrészek tervezésénél vagy nagy pontosságú követelmények. A sajtolási feldolgozás pontosabb formája, mérete és anyagszabványa érdekében ez csak ismételt kísérletekkel határozható meg. Segítség bizonyos méretek meghatározásában a sajtolási folyamatban és a formatervezésben: A bonyolult formájú vagy nagy pontosságú munkadarabok precíziós sajtolásánál és alakításánál vannak olyan egyedi méretek, amelyeket nehéz számítási módszerekkel meghatározni a folyamatban és a formatervezésben, például húzószerszámok A domború és homorú formák stb. sarok sugara próbalyukasztás után határozható meg. Csak a problémák keresése, a problémák megoldása és a tapasztalatok felhalmozása érdekében végzett hibakeresés segíthet a formatervezés és -gyártás színvonalának további javításában. A folyamatos fejlesztés az emberek állandó törekvése. Hardver, 15 évnyi Heze hardverbélyegzőalkatrészek feldolgozására összpontosítva, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám-gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámfeldolgozási készlet, napi 3 millió ütési kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőség ellenőrző rétegek ellenőrzése. Csinálj minden fémdarabot a szíveddel, remek partnered!