Hogyan lehet jobban karbantartani az ügyfél-specifikus bélyegzőformákat hardver-hardver bélyegzéséhez

A bélyegző hardver felelős minden, az ügyfelek számára testreszabott formakészletért. Felelős az öntőforma karbantartásáért és karbantartásáért, felelős a vevőért, felelős a vevő következő termékrendeléséért, felelős a vevő minőségéért, és felelős az ügyfél időhatékonyságáért is. Mire kell tehát figyelniük a bélyegző hardvergyártóknak? A sajtolási folyamat során a hidegfejes nyersdarabot foszfáttal vagy rézzel kell bevonni, hogy csökkentsék a munka közbeni súrlódási ellenállást és megakadályozzák a forma tapadását. Ezért a fémlemezt elő kell melegíteni az anyag feldolgozási teljesítményének javítása érdekében a hidegfejezés előtt. Csökkentse a repedések lehetőségét és hosszabbítsa meg a forma élettartamát. A hideg irány alatti kenés is jó módszer. A jó kenés nyilvánvalóan növeli a fémlemez felületi minőségét, csökkenti a súrlódási ellenállást, csökkenti a kopást és meghosszabbítja a forma élettartamát. A bonyolult formájú alkatrészek hideg irányú vágása esetén a kenés még jobb lesz. Fontos. Amikor a formát tárolják, bizonyos rést kell tartani a felső és az alsó forma között, hogy megvédje a vágóélt a sérülésektől. Lyukasztáskor a lyukasztás mélységét a homorú formába jól szabályozni kell, hogy elkerüljük a súlyosabb kopást. A bélyegzési gyakorlatban egy ideig tartó lyukasztás és sajtolás után a homorú és domború matrica széle elhasználódik és elhasználódik. Ha a szerszámot ebben az időben megjavítják, az nemcsak a súrlódási ellenállást csökkenti és megakadályozza a kopási horonynyomok által okozott repedéseket, hanem elkerüli a kopás után a szerszám és a lyukasztó közötti egyenetlen rés okozta további hajlítónyomatékot is, és meghosszabbítja. a forma használata. Az élet. A homorú és domború formák vágóéleinek ismételt köszörülése után a vágóélek közötti rés egyenetlenebb lesz. Ekkor a vágóéleket óvatosan le kell csiszolni és finom olajkővel polírozni, hogy eltávolítsák a csiszolósorját. Általánosságban elmondható, hogy a felületi érdesség értékének el kell érnie Ra≤0,10 μm-t, hogy azonnal kiküszöbölje a homorú és domború szerszám élkopásának rejtett veszélyét. Hardver, 15 éves gazdag tapasztalat a bélyegzőalkatrészek gyártásában és testreszabásában. Több mint 20 000 bélyegzőszerszám-készlet egyedi feldolgozás és gyártás történik. Gondoskodjon minden bélyegzőszerszám-készletéről, és ügyeljen minden megrendelés idejére, minőségére és pontosságára. Személyre szabott öntőformájának karbantartása és karbantartása bármikor kényelmes a gyártáshoz!