Hogyan ellenőrizhető a rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek minősége

A rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek a mindennapi életben gyakori fémbélyegző részek. Hogyan ellenőrizhető a rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek minősége a gyártás után? A Precision évtizedek óta foglalkozik precíziós fémbélyegző alkatrészek egyedi megmunkálásával, és a precíziós sajtolóalkatrészek minőség-ellenőrzésében tudok némi tapasztalatot megosztani. 1. Anyagellenőrzés Az anyagok minőségellenőrzése anyagátvételi ellenőrzésre, vizsgálat előtti és utáni anyagtisztításra, valamint gyártás előtti anyagvizsgálatra oszlik. A cél annak igazolása, hogy az anyag minősége megfelel a gyártási követelményeknek. 2. Első darab ellenőrzés Az első darab bélyegző alkatrész meghatározza a teljes tétel alkatrész minőségét, és az első darab ellenőrzés fontos része a teljes tétel ellenőrzésének. Speciálisan figyelje meg, hogy a munkadarabon vannak-e olyan rossz jelenségek, mint az alsó nyom, repedés, gyűrődés, deformáció stb. 3. Az első darab, a középső darab és a farokdarab kihúzási ellenőrzése Az első darab, a középső darab és a farokdarab kihúzási ellenőrzése jobban teljesíti a minőségellenőrzést. 4. Online partícióellenőrzés A bélyegző alkatrészek 100%-os ellenőrzése elsősorban a partíciók ellenőrzésével érhető el, beleértve a szemrevételezést és a szerszámokat is. 5. A teljes alkatrészkosár ellenőrzése A teljes kosár minőségellenőrzésével a kosár beszerelése után elkerülhető a rossz alkatrészek kifolyása, amelyeket a kosár és a munkaállomás felszerelésének alkalmatlansága okoz. 6. Alkatrészek pontosságának észlelése Használjon eszközöket az alkatrészek (első részek) teljes körű pontosságú észlelésére, amely korai figyelmeztetést adhat azokra az alkatrészekre, amelyeknél az áthaladási arány nagymértékben megváltozik, hogy elkerülje a teljes jármű méretpontosságának befolyásolását. 7. Hibás termékek kézi javítása A hibás termékek kézi javítása az alkatrészek teljes kosár- és másodlagos szelekciós ellenőrzését jelenti az alkatrészek kivágása után. Célja az egyes minőségellenőrzési tételeknél észlelt hibák kijavítása, a hibás termékek kiáramlásának elkerülése és a selejtveszteség csökkentése. 8. Az alkatrészek kimenő ellenőrzése. Ez az utolsó lépés az alkatrészek minőségellenőrzésében. A kimenő ellenőrzések ismételt megerősítése hatékonyan elkerülheti a hibás termékek kiáramlását. A különböző minőségellenőrzési módszerek gyártás előtti ellenőrzésként, gyártásellenőrzésként és gyártás utáni ellenőrzésként foglalhatók össze, amelyek elérhetik azt a célt, hogy „nem fogadnak el hibás termékeket, ne gyártsanak hibás termékeket, és ne folyjanak ki hibás termékeket”. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok