Hogyan javítható a fémbélyegző alkatrészek minősége?

A mai társadalomban <000000 #39; miközben az emberek kereslete a fém sajtolóalkatrészek iránt növekszik, a velük szemben támasztott minőségi követelmények is nőnek, legyen szó a bélyegző alkatrészek esztétikájáról, pontosságáról vagy formájáról. Szóval hogyan lehet bélyegzőalkatrész-gyártók a fémbélyegző alkatrészek minőségének biztosítása és javítása a bélyegzési folyamat során?

1. A fémbélyegző alkatrészekhez felhasznált anyagoknak nemcsak a terméktervezés műszaki követelményeinek kell megfelelniük, hanem a sajtolási eljárás követelményeinek, valamint a sajtolás utáni vágási, galvanizálási, tisztítási és egyéb eljárások feldolgozási követelményeinek is.

2. Válasszon egy ésszerű nyersanyag-előkészítési módszert a mechanikai gyártásban, amely közvetlenül alkalmazhat profilokat, öntést, kovácsolást, sajtolást és hegesztést stb. A nyersdarab kiválasztása az adott gyártástechnikai feltételekhez kapcsolódik, általában a gyártási tételtől, az anyagtulajdonságoktól és a feldolgozási lehetőségektől függ.

3. A fémbélyegző részek szerkezeti formájának kialakításakor törekedjünk egyszerű és ésszerű szerkezetű felületre és annak kombinációjára, ugyanakkor törekedjünk arra, hogy a megmunkált felületek száma kicsi, a megmunkálási terület kicsi legyen.

4. A sajtolóolaj kiválasztásának meg kell felelnie a folyamat követelményeinek. A kiváló teljesítményű sajtolóolaj jelentősen javíthatja a feldolgozási környezetet és javíthatja a munkadarab pontosságát.

5. Fémbélyegzési teljesítményre vonatkozó követelmények Az alakítási folyamathoz az anyagnak jó plaszticitással, kis hozamaránnyal, kis lemezsík iránytényezővel, nagy lemezvastagság irányegyütthatóval, valamint az anyag folyáshatárának és rugalmassági modulusának kis arányával kell rendelkeznie. Ez elősegíti a bélyegzési deformáció és a termékminőség javulását. Az elválasztási folyamathoz bizonyos fokú plaszticitással kell rendelkeznie. Minél jobb a plaszticitás, annál nehezebb szétválasztani, és az anyagnak nem kell jó plaszticitásúnak lennie.

6. Megfelelő gyártási pontossággal és felületi érdességgel adja meg az alkatrészek feldolgozási költségét. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási költsége a pontosság javulásával nő, ezért a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességét megfelelően meg kell határozni az illeszkedő felület tényleges igényei szerint.

További ajánlások:

Fémbélyegző alkatrészek gyártója

Egyedi fémbélyegzés

CNC megmunkált alkatrészek

Precíziós bélyegző termékek