One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Napjainkban, ahogy megnőtt az emberek kereslete a fémbélyegző alkatrészek iránt, úgy a minőségi követelményeik is megnőttek, legyen szó a sajtolóalkatrészek esztétikailag, pontosságáról és formájáról. Tehát hogyan garantálják és javítják a bélyegzőalkatrész-gyártók a fémbélyegző alkatrészek minőségét a bélyegzési folyamat során? 1. A fémbélyegző alkatrészekhez használt anyagoknak nemcsak a terméktervezés műszaki követelményeinek kell megfelelniük, hanem a bélyegzési eljárás követelményeinek, valamint a vágás, galvanizálás, tisztítás és egyéb, sajtolás utáni folyamatok feldolgozási követelményeinek is. 2. Válasszon egy ésszerű nyersanyag-előkészítési módszert a mechanikai gyártásban, amely közvetlenül alkalmazhat profilt, öntést, kovácsolást, sajtolást és hegesztést. A nyersdarab kiválasztása az adott gyártástechnikai feltételekhez kapcsolódik, és általában a gyártási tételtől, az anyagtulajdonságoktól és a feldolgozási lehetőségektől függ. 3. A fémbélyegző részek szerkezetének és alakjának kialakításakor törekedjünk egyszerű és ésszerű felületek és kombinációk alkalmazására, ugyanakkor törekedjünk arra, hogy a megmunkált felületek száma és a megmunkálási terület kicsi legyen. 4. A bélyegzőolaj kiválasztásának meg kell felelnie a folyamatkövetelményeknek, és a kiváló teljesítményű sajtolóolaj jelentősen javíthatja a feldolgozási környezetet és javíthatja a munkadarab pontosságát. 5. A fémbélyegzés teljesítőképességére vonatkozó követelmények. Az alakítási folyamathoz az anyagnak jó plaszticitással, kis hozamaránnyal, kis lemezsík irányítottsági együtthatóval, nagy lemezvastagság irányítottsági együtthatóval és a folyáshatár és a rugalmassági modulus kis arányával kell rendelkeznie. Ez elősegíti a sajtolási deformáció és a sajtolás minőségének javítását. az alkatrészeket. Az elválasztási folyamathoz bizonyos fokú plaszticitással kell rendelkeznie. Minél jobb a plaszticitás, annál nehezebb szétválasztani, és az anyagnak nem kell jó plaszticitásúnak lennie. 6. Megfelelő gyártási pontossággal és felületi érdességgel adja meg az alkatrészek feldolgozási költségét. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási költsége a pontosság javulásával nő, ezért a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességét megfelelően meg kell határozni az illeszkedő felület tényleges igényei szerint. [Ajánlás] Tudjon meg többet: A fémbélyegző anyagok teljesítménye További információ: Elemezze röviden a fémbélyegző alkatrészek vásárlási módját Tudjon meg többet: Milyen feltételekkel kell rendelkeznie egy jó bélyegző- és rajzgyártónak?