Hogyan lehet megakadályozni a fémbélyegző szerszámok deformálódását?

Egyes fém sajtolószerszámok nagyon jók az anyagválasztásban és az acélanyagokban, gyakran a szerszám ésszerűtlen szerkezeti kialakítása miatt, például vékony élek, éles sarkok, hornyok, hirtelen lépések és vastagságkülönbségek, amelyek a fém sajtolószerszámban nagy deformációt okoznak hő hatására. kezelés. 1. Az alakváltozás oka a forma egyenetlen vastagsága, vagy az éles lekerekített sarkok jelenléte, így a hőfeszültség és a szerkezeti feszültség a forma egyes részei között eltérő a kioltás során, ami a térfogattágulás különbségéhez vezet. az egyes részek, ami a forma deformálódását okozza az edzés után. . 2. Megelőző intézkedések A fém sajtolószerszámok tervezése során a tényleges gyártási igények kielégítése esetén lehetőség szerint csökkenteni kell a présszerszám vastagságkülönbségét és szerkezeti aszimmetriáját. A sajtolószerszám vastagságának találkozásánál a szerkezeti tervezést, például a sima átmenetet a lehető legnagyobb mértékben alkalmazni kell. A megmunkálási ráhagyás az öntőforma alakváltozási törvénye szerint van fenntartva, így a szerszám nem kerül selejtezésre az öntőforma edzés utáni deformációja miatt. A különösen összetett formájú formáknál kombinált szerkezettel biztosítható az egyenletes hűtés az edzés során. A gyárban gyakran előfordul, hogy egyes összetett formájú és nagy pontosságú formák hőkezelés után nagymértékben deformálódnak. Alapos vizsgálat után kiderült, hogy a fémformák nem estek át semmilyen előhőkezelésen a megmunkálási és végső hőkezelési szakaszban. A deformáció okai A megmunkálás során fellépő maradó feszültség és az edzés utáni feszültség szuperpozíciója növeli a szerszám hőkezelés utáni deformációját. 2. Megelőző intézkedések (1) A durva megmunkálás után és a félkész megmunkálás előtt feszültségmentesítő izzítást kell végezni, azaz (630-680)℃×(3-4)h kemencehűtés 500 ℃ alá, a kemence levegőjéből. hűtés, vagy 400℃×(2-3) órás feszültségoldó kezelés. (2) Csökkentse az oltási hőmérsékletet, és csökkentse az oltás utáni maradék feszültséget. (3) Léghűtés oltóolajjal 170 oC-on (szakaszos kioltás). (4) Az ausztempering eljárás alkalmazása csökkentheti a kioltási maradékfeszültséget. A fenti intézkedések alkalmazásával csökkenthető az öntőforma kioltás utáni maradék feszültsége, és kisebb a forma deformációja. A 7 szabadalmaztatott technológiát folyamatosan fejlesztették, és az iparág gyártói egyhangúlag elismerték. Ha többet szeretne megtudni, kérjük, keresse fel a következőt: A cég weboldala: