One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan lehet megakadályozni a precíziós sajtoló szerszám hődeformációját? 'Hardver'

A precíziós sajtolószerszámok deformálódnak a hő hatására, ezért ne essen pánikba, ha ismeri a következő pontokat. A precíziós sajtolóformák feldolgozásával foglalkozó barátok tudják, hogy a precíziós formák feldolgozása hőkezelést igényel. Ebben a folyamatban időről időre deformáció lép fel. Tehát hogyan akadályozhatjuk meg az ilyen jelenségek előfordulását? Az alábbiakban hadd mutasson be néhány módszert a Dongguan Hardware szerzője. 1. Tisztességes anyagválasztás. A precíziós sajtolószerszámokhoz válasszon mikrodeformált szerszámacélokat jó anyagokkal (például levegővel kioltott acélok). Az erős keményfém-leválasztású présacélokat megfelelően kell önteni. Nagyobb, nem önthető sajtolóacéloknál szilárd oldatos kettős finomítási hőkezelés végezhető. 2. A formaszerkezet kialakításának tisztességesnek kell lennie, a vastagságnak nem szabad túl nagynak lennie, az alaknak szimmetrikusnak kell lennie, a deformációs törvényt a nagyobb deformált formánál kell megragadni, és a feldolgozási ráhagyást fenn kell tartani. A nagyméretű, precíziós sajtolóformákhoz kombinált szerkezet használható. 3. A precíziós sajtolószerszámok előhőkezelését el kell végezni a megmunkálás során keletkező maradékfeszültség eltávolítása érdekében. 4. Megfelelően válassza ki a fűtési hőmérsékletet és szabályozza a fűtési sebességet. A precíziós és összetett formák esetében lassú melegítés, előmelegítés és egyéb kiegyensúlyozott melegítési módszerek alkalmazhatók a forma hőkezelési deformációjának csökkentésére. 5. A forma keménységének biztosításának feltétele mellett próbálja meg az előhűtést, a hierarchikus hűtést vagy a meleg edzést alkalmazni. 6. A precíziós sajtolószerszámokhoz, ha az előfeltétel megengedi, próbáljon meg vákuummelegítést és hűtést, valamint az oltás után kriogén kezelést alkalmazni. 7. Egyes kifinomult formák esetében elő-hőkezelés, öregítési hőkezelés, valamint temperálás és nitridálás hőkezelés használható a forma pontosságának szabályozására. 8. A penészhólyagok, pórusok, kopás és egyéb hibák javítása során használjon hideg hegesztőket és egyéb, alacsony hőhatású javítóberendezéseket, hogy elkerülje a javítási folyamat során bekövetkező deformációt.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect