Hogyan csökkenthető a deformáció problémája az alumíniumötvözet fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során

A bélyegzőgyártók különféle anyagokból gyártanak fémbélyegző alkatrészeket, és néha deformációs problémáik vannak. Ezek közül az alumíniumötvözet sajtolóalkatrészek viszonylag nagy hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, ami növeli ezt a deformációt. Tehát hogyan lehet csökkenteni a deformációt az alumíniumötvözet fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során? A következő rövid válasz az Ön számára. Az alakváltozás okai között szerepel az alkatrész anyaga, az alkatrész formája, a gyártási állapot és a vágófolyadék teljesítménye. Ez a formával történő sajtolási folyamat során a nyersdarab belső feszültsége által okozott deformáció, a forgácsolóerő okozta deformáció, a vágási hő okozta deformáció és a szorítóerő által okozott deformáció formájában nyilvánul meg. . 1. Csökkentse a nyersdarab belső feszültségét. A természetes vagy mesterséges öregítés és vibrációs kezelés részben kiküszöbölheti a nyersdarab belső feszültségét. Az előfeldolgozás is hatékony folyamatmódszer. Nagyobb nyersdaraboknál a nagy margó miatt a deformáció megnövekedhet a feldolgozás után. , Ha a nyersdarab többletrészét először feldolgozzák, az egyes részek margóját csökkentik, és egy ideig előre helyezik, nem csak a belső feszültség egy részét szabadíthatja fel, hanem csökkenti a feldolgozás során bekövetkező deformációt is; 2. Ésszerűen válassza ki a szerszám geometriai paramétereit, hogy javítsa a szerszám teljesítményét Vágási képesség; a szerszám anyagi és geometriai paraméterei jelentősen befolyásolják a forgácsolóerőt és a vágási hőt. A szerszám helyes megválasztása nagyon fontos az alkatrészek deformációjának csökkentése érdekében; 3. Állítsa be az alumíniumötvözet sajtolóalkatrészeinek rögzítési módját; gyenge merevségű hígítóhoz Ha hárompofás önközpontosító tokmányt vagy rugós tokmányt használnak az alumíniumötvözet munkadarab sugárirányból történő befogására, a munkadarab a feldolgozás utáni elengedés után elkerülhetetlenül deformálódik. Ekkor az axiális végfelület jobb merevségű préselési módszerét kell alkalmazni. Az alkatrész belső furatának megkereséséhez készítsünk egy saját készítésű átmenetes tüskét, dugjuk bele az alkatrész belső furatába, nyomjuk rá a fedőlemezzel ellátott véglapot, majd csavarjuk vissza anyával. A külső kör feldolgozása során elkerülhető a befogási deformáció, így kielégítő feldolgozási pontosság érhető el. A vékonyfalú és vékonylemezes munkadarabok megmunkálásakor vákuumszívókorongokat használnak az egyenletesen elosztott szorítóerő elérése érdekében, majd kis forgácsolási mennyiséggel dolgozzák meg, ami jól megakadályozza a munkadarab deformálódását. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok