One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan lehet elnyomni a bélyegző részek elfordulását és torzulását a progresszív szerszámban

A bélyegzés a feldolgozás és gyártás egyik legfontosabb folyamata. A bélyegzőgyár által készített termékek minősége alapozza meg az összképet és a teljesítményt. Az ipari elektronika finomodásával a különböző iparágakban egyre magasabb követelményeket támasztanak a fémbélyegző alkatrészekkel szemben, beleértve a bélyegzőalkatrészek alakját is. A formája kilyukasztása során könnyen előállítható az anyag elfordulása és torzulása, ami súlyosan befolyásolja a termék minőségét. Hogyan lehet ezt a jelenséget megoldani? Mindenekelőtt tisztán kell lennünk az elfordulás és torzulás okaival, hogy megvalósítható és hatékony megoldást találjunk. A fémbélyegző alkatrészeket a progresszív szerszámban úgy alakítják ki, hogy a megmaradt anyagot a sajtolórészek köré lyukasztják, így alakítják ki a bélyegző részek alakját. A sajtoló alkatrészek elfordulásának és torzulásának fő oka a lyukasztóerő hatása. A lyukasztás során a lyukasztó hézag megléte miatt az anyag a szerszám egyik oldalán megfeszül (az anyag felfelé vetemedik), a matrica oldalán pedig összenyomódik. A kirakólemez használatakor használja a kirakólemezt az anyag összenyomására, hogy megakadályozza a szerszám oldalán lévő anyag felfelé vetemedését. Ekkor az anyag ereje ennek megfelelően változik. Ahogy a nyomólap növeli a nyomóerejét, a lyukasztó oldalon lévő anyag megnyúlik (a nyomóerő csökkenni kezd), míg a homorú szerszámfelületen lévő anyag összenyomódik (a feszítőerő csökken). A sajtolórész felborulását a szerszám felületén lévő anyag megnyúlása okozza. Ezért lyukasztáskor az anyag préselése és összenyomása a kulcsfontosságú pont, hogy megakadályozzuk a lyukasztás átfordulását és elcsavarását. A sajtolt alkatrészek elfordulásának és torzulásának megakadályozása érdekében a következő pontokra kell figyelni: 1. Ésszerű formatervezés. A progresszív sajtolószerszámban a kivágási sorrend elrendezése befolyásolhatja a bélyegző részek alakítási pontosságát. A sajtolóalkatrészek kis részeinek kivágásához általában először egy nagyobb u200bu200b lyukasztási területet, majd egy kisebb u200bu200b lyukasztási területet rendeznek be, hogy csökkentsék a lyukasztó erő hatását a bélyegző rész kialakítására. 2. Tartsa lenyomva az anyagot. Győzd le a hagyományos formatervezési struktúrát, nyiss egy anyagot tartalmazó rést az ürítőlemezen (azaz amikor a forma zárva van, a kisülőlap a homorú formához csatlakozik, és a kisülőlap és a homorú forma közötti rés, ahol a az anyagvastagság t-0,03 ~ 0,05 mm). Ily módon a kirakodólemez simán mozog a sajtolás során, és az anyag összenyomható. A kulcsképző alkatrészt, a kirakólemezt tömbszerű szerkezetté kell alakítani, hogy a tehermentesítő lemez nyomórészének tartós sajtolásból adódó kopási (kompressziós) vesztesége megoldható legyen, és az anyag nem nyomható össze. 3. Adjon hozzá erős nyomás funkciót. Ez azt jelenti, hogy növeljük a kirakóbetét nyomórészének méretét (normál kirakó betétvastagság H+0,03 mm), hogy növeljük a szerszám oldalán lévő anyagra nehezedő nyomást, hogy megakadályozzuk a sajtolórész átfordulását és elcsavarását. lyukasztás közben. 4. A lyukasztópenge vége ferde vagy ívvel van levágva. Ez egy hatékony módja a csillapítóerő csökkentésének. A puffervágási erő csökkentésével csökkenthető a szerszám oldalsó anyagára ható húzóerő, hogy elérjük a sajtolóalkatrészek elfordulását és csavarását elnyomó hatást. 5. A napi öntőformagyártás során ügyelni kell a domború és homorú vágóélek lyukasztásának élességére. Amikor a lyukasztó él kopott, az anyagra ható húzófeszültség megnő, és a bélyegzőrész hajlama megfordulni és csavarodni nő. 6. Az indokolatlan vagy egyenetlen tömítési hézag is az oka a bélyegző alkatrészek elfordulásának és torzulásának, amelyet le kell küzdeni. Ajánlott cikk: Beszélgetés a ráncok kialakulásának okairól és megoldásairól a fémbélyegző alkatrészek húzási folyamatában Előző: Bevezetés a sajtoló alkatrészek rajzolási folyamatába

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect