Hogyan lehet tesztelni a bélyegzőforma keménységét

A nagy felületi keménység és kopásállóság elérése érdekében számos Dongguan fém sajtolószerszám és sajtolószerszám-tartozék a felületi hőkezeléshez, például a felületi nitridáláshoz. Az ilyen penészeknél az emberek nagyon aggódnak a felületi keménység és a keményedő réteg mélysége miatt. Bélyegző anyag keménységi vizsgálata, fő célja annak megállapítása, hogy megvásárolja a fémlemez izzítását, amely alkalmas a sajtolási alkatrészek feldolgozására, majd különféle bélyegzőalkatrész-feldolgozást fog végezni, különböző keménységű deszka szükséges. A térfogat nem túl nagy, mobil kényelmét bélyegző penész, lehet közvetlenül a felszínen rockwell keménységmérő tesztelni a HRN felületi keménység értékét. A sajtolószerszám fő anyaga az acél ( Beleértve a szerszámacélt és a gyorsacélt) Néha használjon cementált karbidot. A sajtolószerszám általában nagy keménységet és kopásállóságot igényel, hőkezelés szükséges. Acél szerszámmal, rockwell keménységmérővel, keménységvizsgálat a HRC keménységi értékhez. Ha a forma nagyobb, akkor a kényelmetlenségi mobil keménységmérő használható. Karbid keménységi teszt a HRA sziklakút keménységével. Nagy, nem könnyű mozgatni a vágási minta elfogadásához, miután mintavételt végeztünk a felszíni kőzetkút keménységmérő HRN-értékein. Használhatja a Vickers keménységmérő HV-értékeit is. Egy másik lehetőség, hogy azonos anyagú, apró darabokból készült mintákat használunk, azonos körülmények között hőkezeléssel, majd keménységi értéket próbálunk mérni, hogy megbecsüljük a sajtolóforma keménységét. Hardvertermékgyár egy cikkben: az általánosan használt fémbélyegzőcsúcsok