Hunan hardveres bélyegző alkatrészek, mi a három fő szempont a bélyegzési feldolgozásnál + több száz feldolgozó berendezés

A Hunan hardveres bélyegzőalkatrészek gyártásáért felelős technikusok elmondták, hogy a bélyegzőalkatrészek olyan termékek, amelyekkel mindennapi életünk során többet érintkezünk. Olyan nagyok, mint az autók és gépek tartozékai, olyan kicsik, mint az órák és játékok hardvertartozékai, gyakran használják őket. És milyen feldolgozási technológia a bélyegzés, és milyen részletekre kell odafigyelni? A Xiaoshuo meg fogja érteni Önnel: Tudjuk, hogy a bélyegzés a fém nyersanyagok vágásának, hajlításának, lyukasztásának, nyújtásának és egyéb folyamatainak egy lyukasztógép feszültsége alatt, egy sajtolószerszámon keresztül. A bélyegzési alkatrész minőségi eredményének biztosításához három fő szempont van: 1. Fém sajtoló alkatrészek tervezése. Például egy épület különböző együtthatóit, mint az emeletmagasság, a szerkezet, a teherbírás stb., először a tervezők készítik el a tervrajz megtervezésekor. A bélyegző alkatrészek kialakítása megegyezik. Amikor a sajtolószerszám tervezője megkapja a megrendelő rajzát, meg kell terveznie a termék méretét, szerkezetét, pontosságát és különféle folyamatait. Annak biztosítása, hogy a bélyegzőalkatrészek tényleges gyártása megvalósítható és összhangban legyen a rajzi folyamattal. 2. Fémbélyegző szerszámok feldolgozása, összeszerelése. Miután a tervező befejezte a formatervezési rajzot, ez a forma feldolgozási láncszeme. Marás, fúrás, gong, huzalvágás és egyéb feldolgozás szükséges, és a megfelelő eljárást a forma minden helyzetére a rajz szerint hajtják végre. A feldolgozás befejezése után a szerelők összeszerelik, kivágják és kipróbálják a formát a sajtolószerszám tervrajza szerint. Ezután adja át a minősített sorozatgyártást. 3. Tömeggyártás, csomagolás és szállítás. Ha a fémbélyegző alkatrészeket nagy mennyiségben gyártják, a QC először megerősíti az első darabot, elemzi, hogy a méretek, szerkezet, megjelenés stb. összhangban vannak az ügyfél termékrajzaival, majd rendszeres időközönként ellenőrzéseket és szúrópróbaszerű vizsgálatokat végez a gyártási folyamat minősítésének biztosítása érdekében. A különböző fémbélyegző alkatrészeknek eltérő követelményei és felhasználási területei vannak, és a csomagolási módszernek a tényleges gyártási folyamattól függően eltérőnek kell lennie az összeszerelés hatékonyságának javítása érdekében. Figyelmet kell fordítani az olyan problémákra is, mint az extrudálás és a külső tényezők által okozott deformáció a logisztikában és a szállításban. Hardver, 15 éves összpontosítás a Hunan hardverbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 000 hardverbélyegző szerszám testreszabási és gyártási tapasztalat, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás, és a bélyegzési pontosság elérheti 0,01 mm, 16 minőségellenőrző réteg szigorúan minőség-ellenőrzésre szolgál. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat az Ön számára, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártási minőséggel kapcsolatos problémákat, lehetővé téve, hogy válasszon, és megnyugodjon!