Blog

A csatlakozó kivezetése híd szerepét tölti be, amelyet a szerszám bélyegzésével alakítanak ki, és egy széles körben használt elektromos csatlakozás kiegészítő bélyegzőtermékének előállítására használják. Főleg három fő részre oszlik: a dugós területre, az átmeneti területre és a présterületre

A húzó alkatrészek, mint speciálisabb fém sajtolóalkatrészek a sajtolási feldolgozásban, különböző formák, specifikációk, típusok léteznek, a deformációs mechanika jellemzői szerint a következőkre oszthatók: doboz alakú részek (egyenes falú nem forgó test), kerek egyszerű alkatrészek (az egyenes falú forgó testre vonatkozik), az ívelt alakú részekre (az íves felületű forgó testre utal) és a nem forgó felületű részekre 4 típus.

A fémbélyegző alkatrészek egyfajta fémmegmunkáló alkatrészek, amelyeket bélyegzéssel, hajlítással, nyújtással és egyéb módon lehet feldolgozni. A bélyegzés egy nagyon széles körben alkalmazott fémfeldolgozási eljárás, amely nagy hatékonysággal rendelkezik, és nagyüzemi tömeggyártást tesz lehetővé

Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. a precíziós fémbélyegző alkatrészek egyedi feldolgozásával foglalkozó gyártó, amely egyablakos szolgáltatást nyújt a formafejlesztéshez, az automatizált gyártáshoz, összeszereléshez és ellenőrzéshez, valamint felületkezeléshez. A Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. hosszú távú tapasztalatának köszönhetően Megállapítást nyert, hogy a bélyegző alkatrészek gyártási és feldolgozási folyamata során sok részletre kell figyelni

A különböző anyagokból készült sajtoló- és húzóalkatrészek természetesen eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, beleértve a termék szilárdságát, súlyát, korrózióállóságát, árát és egyéb jellemzőit. Az alábbiak egyszerűen bemutathatják Önnek a különféle anyagok bélyegző részeit

Az autóipari bélyegzés három gyártási módja a folyamatos sajtolás, a többállomásos sajtolás és a sorozatbélyegzés, és annak konkrét megválasztása, hogy az autóipari bélyegzés gyártási módszere általában figyelembe veszi az anyagot, az anyagvastagságot, a bélyegző alkatrész alakjának nehézségét és a havi termelési mennyiség, az alábbiakban egy rövid bemutatkozást adunk

A fémlemez sajtoló fröccsöntésében, különösen a tömeggyártás folyamatában, gyakran előfordul néhány kedvezőtlen jelenség, a legtöbb precíziós bélyegzőtermék minősége nem jelent problémát, esetenként néhány rossz termék véletlenszerű megjelenése, ez összefügg a stabilitással a termékről. A precíziós bélyegzőtermékek stabilitásának biztosítása nagyon fontos a bélyegzőgyártók számára, nemcsak a költségek megtakarítása, hanem a gyártási hatékonyság javítása érdekében is, ez a megtestesítője az erősségnek is.

Ebben a cikkben nézzük meg, hogy a sajtolószerszám-hézag racionalitása milyen hatással van a fémbélyegző alkatrészek minőségére. Amint mindannyian tudjuk, az ésszerű bélyegzőszerszám-hézag jobb szelvényminőséget, kisebb záróerőt, nagyobb méretpontosságot és hosszabb szerszámélettartamot eredményezhet.

Az öntőforma nagyon fontos a sajtolóalkatrész-gyártó számára, és a forma összeszerelése is nagyon fontos a forma minősége szempontjából. A következőkben egyszerűen bemutatjuk a sajtolószerszám-összeállítás főbb pontjait a bélyegzőalkatrészek feldolgozásához

A fémbélyegzési folyamat esetében, amely elsősorban a bélyegzési részek folyamatelemzését és a tartalom e két aspektusának folyamattervének kidolgozását foglalja magában, az alábbiakban e két szempont részletes bemutatása következik.

A bélyegzőalkatrészek automatikus gyártásának előnyei a magas gyártási hatékonyság, a rövid gyártási ciklus, a bélyegzőalkatrészek jó minősége, a munkaerőköltségek megtakarítása és a biztonságos működés. Jelenleg sok bélyegzőalkatrész-gyártó fokozatosan megvalósította az automatikus bélyegzésgyártást, amit milyen eszközökkel érnek el? A következő módszereket szokták használni referenciaként