loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fémbélyegző alkatrészek öntőforma feldolgozása és testreszabása, a formaanyagok kiválasztása + márkagyártók megadják a választ

A sajtolószerszámok anyagválasztási elvével kapcsolatban a fémbélyegző szerszámok feldolgozásával és testreszabásával foglalkozó technikusoknak van mondanivalójuk. A márkagyártó hardverének kis mestere elvezeti Önt, hogy megértse: A sajtolószerszámban különféle fémanyagokat és nem fémes anyagokat használnak, elsősorban szénacél, ötvözött acél, öntöttvas, öntött acél, cementált keményfém, alacsony olvadáspontú pont ötvözet, cink alapú ötvözet, alumínium bronz, műgyanta, poliuretán gumi, műanyag, laminált nyírlemez stb. Az öntőforma készítéséhez használt anyag nagy keménységet, nagy szilárdságot, nagy kopásállóságot, megfelelő szívósságot, nagy edzhetőséget, hőkezelés utáni deformációt (vagy kisebb deformációt) igényel, valamint az oltás során repedésekkel szembeni ellenállást. Az öntőforma anyagának ésszerű kiválasztása és a megfelelő hőkezelési folyamat végrehajtása a kulcsa a forma élettartamának. A különböző felhasználású formák esetében átfogóan figyelembe kell venni az olyan tényezőket, mint a munkakörülményeik, a feszültségi feltételek, a feldolgozott anyag tulajdonságai, a gyártási tétel mérete és a termelékenység, és hangsúlyozni kell a fenti követelmények különböző tulajdonságait, majd a acél típusú és hőkezelést kell végezni. A megfelelő kézműves választás. Figyelembe kell venni a következő szempontokat is: Figyelembe kell venni az anyag meleg és hideg feldolgozási tulajdonságait és a gyár meglévő körülményeit. A megmunkálási költségek csökkentése érdekében ügyeljen a mikrodeformált szerszámacél használatára. A speciális igényű formákhoz speciális tulajdonságokkal rendelkező formaacélokat kell kifejleszteni és alkalmazni. A formaanyagok kiválasztását az öntőforma-alkatrészek használati körülményei szerint kell meghatározni, hogy a főbb feltételek teljesüljenek, és az olcsó anyagokat a költségek csökkentése érdekében kell kiválasztani. Hardver, 15 évnyi találékonyság és fókusz a fémbélyegző alkatrészek feldolgozására, 20 000+ készlet sajtolószerszám testreszabott gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet matrica feldolgozás, napi 3 millió ütési kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőségi ellenőrzés ellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect