loading

Összpontosítva a következőre: Bélyegzés precíziós alkatrészek és CNC megmunkált alkatrészek  18 év felett                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Módszer a fémbélyegző alkatrészek-hardver ütéseinek csökkentésére

A fémbélyegző részek egyenetlenségét legtöbbször az alapanyagokra tapadt por- vagy vasreszelék, vagy a forma megjelenése okozza, ami rontja a termék megjelenését és a termelékenységet is nagymértékben csökkenti. Tehát hogyan kerüljük el ezt a problémát? A következő szerző a gyakorlat alapján összefoglalja a fémbélyegző alkatrészek egyenetlenségének csökkentésére szolgáló alábbi módszereket. 5 módszer a bélyegző alkatrészek egyenetlenségének csökkentésére: 1. A húzószerszám ellenőrzése és korrekciója: húzószerszám Rendszeres ellenőrzés és karbantartás szükséges az ütések előfordulásának csökkentése és a stabil állapot megőrzése érdekében. A szokásos módszer az, hogy mintákkal ellenőrizzük a kötési karcolásokat és a nyersdarabtartó feldolgozási felületeit (szerszámfilé, lyukasztófilé). 2. A nyírószerszám ellenőrzése és korrekciója: A nyírási folyamat utáni egyenetlenségek oka, hogy a nyírási folyamat során vaspor keletkezik. Ezért a vasport a lyukasztás előtt figyelni kell, hogy elkerüljük az egyenetlenségek előfordulását. 3. A manipulátor megfelelő sebessége: Félautomata húzószerszám-gyártáshoz, amikor a húzólyukasztó a szerszám alsó pozíciójában van és a manipulátor sebessége nagy, sorja hullik a lyukasztó felső részére, ami ütéseket okoz. Az ilyen jellegű problémák elkerülése érdekében elvégezhetjük az alkatrész kisütési próbáját a gyártás előtt, és ésszerűen beállíthatjuk a manipulátor sebességét és kisülési szögét úgy, hogy az ne érintse meg az alkatrészt és az alsó formát. 4. Ellenőrizze a vágási felületet: A tekercs anyagának vágásakor a vágószerszám kopása és törése miatt sok apró vaspor keletkezik a vágóélen, ezért először ellenőriznie kell a kettős vágási felületet az anyag területén vagy a sajtolóvonalon. bélyegzés gyártás, és időben Tisztítsa meg a lapot a sorja eltávolításához. 5. Lemeztisztító berendezés ellenőrzése: A bélyegzés gyártása előtt a bi-t egyidejűleg meg kell vizsgálni és le kell vágni a tisztításhoz és az ülepedéshez, hogy hatékonyabban tisztíthassa a lapot. Ez is nagyon szükséges, illetve a hengerhézagra és a tisztítóolaj minőségére is figyelni kell. . A részletes módszer az, hogy vörös festéket viszünk fel egy acéllemezre, hogy az megtisztuljon és ülepedjen. Jelenleg ellenőrizze a visszavonás alatt álló vörös festék korábbi alakját. Ha az eltávolítási arány nem felel meg a szabványnak, akkor ellenőrizni, vágni, tisztítani és ülepíteni kell. Ha hiányzik a tisztítóolaj, azt időben le kell vágni. A fémbélyegző alkatrészek ütéseinek csökkentésére szolgáló öt fő módszer elsajátítása elkerülheti a bélyegző alkatrészek ütéseit, és amennyire csak lehetséges, hibás termékeket állíthat elő. A fenti a hardver szerzőjének bemutatkozása. Remélem, hogy a fémbélyegző alkatrészek gyártóinak keresése során említett gyakori munkaállomások hasznosak lesznek. Mivel egyes gyártók azt mondják, hogy az iparban használt szavak, ezért több információt kell tudniuk a fémbélyegző alkatrészekről, kérjük, forduljon:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Csapatszellem, indulás! -- Csatlakozz hozzánk éves kirándulásunkra a Qing Yuan-hegységbe!
Elérkezett a régóta várt éves céges kirándulásunk, és vele együtt egy váratlan vendég: egy kitartó, szemerkélő eső. Bár sokan ezt kudarcnak tekinthetik, csapatunk egy egyedülálló lehetőségként élte meg egy olyan kalandra, amelyet soha nem fogunk elfelejteni. A szürke ég és a friss, tiszta levegő két napnyi összetartást, nevetést és közös kihívásokat teremtett.
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében
nincs adat
A Dongguan Fortuna vállalatot 2003-ban alapították. 16 000 négyzetméteres gyárterülettel és 260 alkalmazottal rendelkezik. Ez egy precíziós fém sajtoló alkatrészekre, precíziós CNC megmunkálásra, fröccsöntésre és termékösszeszerelésre szakosodott gyártóvállalat.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Szerzői jog © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Customer service
detect