Régi ügyfelünk, Norbit, ellátogatott Fortunához, hogy megvitassák a meglévő projektfejlesztési lehetőségeinket.
A közelmúltban a Norbit beszerzési igazgatója vezette delegáció helyszíni szemlére látogatott a Fortuna vállalathoz, és részletes megbeszéléseket tartott a már meglévő, együttműködésben álló fejlesztési projektekről. A látogatás célja a kölcsönös bizalom erősítése volt a gyártósorral való közvetlen kapcsolatfelvétel révén, biztosítva a projektek magas színvonalú előrehaladását és sikeres megvalósítását. A Fortuna kulcsfontosságú munkatársai melegen üdvözölték az ügyfél delegációját, és végig elkísérték őket a látogatás és a megbeszélések során.
Az első megálló a formatervező és K+F központ volt. A műszaki igazgató részletesen bemutatta a vállalat független tervezési képességeit a precíziós fémformák területén, bemutatva, hogyan alakítja át a fejlett CAD/CAE/CAM integrált technológia és a 3D formatervezési képességek az összetett ügyféligényeket hatékony és stabil tömeggyártási megoldásokká. Az ügyfél nagyra értékelte a vállalat innovatív eredményeit a formaszerkezet optimalizálása és az élettartam meghosszabbítása terén, és úgy vélte, hogy az erős, házon belüli formagyártási képességek képezik az alapját az egyedi alkatrészek pontosságának és költségellenőrzésének biztosításához.
Ezt követően az ügyfélcsoport megismerkedett a vizuális menedzsment irányítópult területével. Az irányítópult világosan megjelenítette a termelési terveket, a valós idejű haladást, a minőségi adatokat és a személyzeti frissítéseket. Az ügyfél kifejezte elismerését cégünk irányítási modelljéért, amely a vizuális menedzsment révén átláthatóságot biztosít a termelésben és azonnali problémaazonosítást tesz lehetővé.
Ezután a sajtolóműhelyben az ügyfél megfigyelhette a nagysebességű precíziós sajtolóprés stabil működését, és megismerhette, hogyan végzik el a többállomásos progresszív szerszámok a nyersanyagokból a kész alkatrészekké történő komplex átalakítást egy percen belül. A CNC megmunkálóközpontban a technikusok bemutatták a nagy pontosságú CNC berendezések megmunkálási folyamatát, bemutatva a megmunkálási képességeket komplex szerkezeti alkatrészek és szigorú tűréshatárok mellett.
A minőség a precíziós hardveralkatrészek mentőöve. A minőségellenőrző központban az ügyfél részletesen megismerkedett átfogó minőségellenőrzési rendszerünkkel, az IQC-től (bejövő minőségellenőrzés) és az IPQC-től (folyamatközi minőségellenőrzés) az OQC-ig (kimenő minőségellenőrzés). A nagy pontosságú vizsgálóberendezések, például koordináta-mérőgépek és képalkotó mérőeszközök bemutatóinak megtekintése során az ügyfél közvetlenül megtapasztalhatta szigorú ellenőrzésünket minden méret és tűréshatár felett. Az ügyfél kijelentette, hogy egy ilyen szigorú minőségellenőrzési rendszer erős garanciát nyújt a meglévő fejlesztési projektjeik zökkenőmentes megvalósítására.
A helyszíni látogatást követően mindkét fél visszatért a konferenciaterembe egy különleges szimpóziumra, amely a meglévő fejlesztési projektre összpontosított. A találkozó során mélyreható megbeszéléseket folytattak a projekt jelenlegi technikai kihívásairól, a szállítási ütemtervről, a költségoptimalizálásról és a későbbi második fázisú fejlesztési tervről. Projektcsapatunk, kihasználva a látogatás során bemutatott helyszíni gyártási képességeket, gyakorlati megoldásokat kínált az ügyfél új igényeire. Az ügyfél képviselője kijelentette: „A mai látogatás lehetővé tette számunkra, hogy első kézből tapasztaljuk meg a Fortuna átfogó képességeit a teljes ellátási láncban, a szerszámtervezéstől a precíziós megmunkáláson át a szigorú minőségellenőrzésig. Ez a gyakorlatias szakértelem és az erős szállítási képességek nagy bizalmat adnak nekünk jelenlegi projektünk sikerében és a jövőbeni hosszú távú együttműködésünkben.”
szívesen beszélgetünk
a következő projekted.