loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Precizitás és megbízhatóság: Fedezze fel a bélyegzőalkatrészek világát

A feldolgozóipar sarokköve, a fémbélyegzés, jelentős hatással van a minket körülvevő világ alakítására. A fémbélyegzés művészete aprólékosan megmunkált fém alkatrészeket állít elő, amelyeket azután különbözővé alakítanak át

nyomtatványok és pályázatok, amelyektől nagymértékben függünk. Ezek a fém alkatrészek és alkalmazások bőséges jótékony tulajdonságokkal rendelkeznek, akár az általános bélyegző rész, amely számos iparág alapkövét ölti

a precíziós kapocs- és fémsrapnelrészekhez, amelyek megbízható elektromos csatlakozást és mechanikus mozgásokat tesznek lehetővé; minden tulajdonsága növeli a mindennapi élet kényelmét. Ebben a cikkben a fém alapvető tudnivalóira világítunk rá

bélyegzés, átadja magát annak alkatrészeinek és előnyeinek. Térjünk rá az erős anyagra! Csináljunk?

A művészet felfedezése  És a tudomány: mi az a fémbélyegzés?

A fémbélyegzés egy összetett eljárás, amellyel a lapos fémet speciális szerszámok és prések segítségével a kívánt és kívánt formákká alakítják. Ez a rendkívül bonyolult módszer alapos odafigyelést igényel a fém alkatrészek egyenletes előállításához

méretek és nagy pontosság. A fémbélyegzést, más néven préselést túlnyomórészt az autóiparban, a repülőgépiparban, az elektronikai iparban és a készülékiparban alkalmazzák, ahol nagy mennyiségű azonos vagy egyedi alkatrészre van szükség.



Precizitás és megbízhatóság: Fedezze fel a bélyegzőalkatrészek világát 1


A lapított fémet a fémbélyegzés során fekete formára vagy tekercsre helyezik a présbe. A préselési eljárás elindítása után különböző szerszámok és szerszámok segítségével a fémet különféle formákká alakítják  Az integrációhoz óriási teljesítményre van szükség

 a szerszámot a fémbe, ami végül formákat ad a fémnek. Az ebben a zűrzavaros folyamatban felhasznált teljesítményt tonnában mérik.

Más technikákat is gondosan alkalmaznak ebben a folyamatban, mint például a lyukasztást, a kivágást, a hajlítást, a kidolgozást, a dombornyomást és a peremezést. A prémium termékminőség biztosítása érdekében CAD/CAM mérnöki technológiát alkalmaznak a szerszámok bélyegzéssel történő tervezésére

 szakemberekkel a folyamat megkezdése előtt. Ezeket a konstrukciókat a hajlítás és a lyukasztás során a pontosság és a zökkenőmentes hézag miatt bonyolult szemszögből tekintik. A tervezési folyamat időigényes lehet, de minden percet megérne, mint a

 egyetlen 3D tervezőeszköz több száz alkatrész tárolására alkalmas 

Fémbélyegzési eljárások: A technikák és műveletek átfogó áttekintése

A költséghatékony fémbélyegzési módszer több folyamatot igényel az optimális végtermék előállításához. A fém különböző alábbi technikákon mehet keresztül. Nézzük meg ezeket a technikákat'

Üresítés: Az üresítések közé tartozik a szükséges alkatrész vázának levágása a fémlemezből. Vízszintes alakzatot hoz létre szinte elemek vagy görbék nélkül.

Piercing: A lyukasztó és matrica speciális kombinációival a piercing lyukakat vagy nyílásokat készít egy fémlemezen.

Hajlítás: A fémlemez a hajlítási műveletek során deformálódik, és szögeket, íveket vagy ráncokat képez. Ez az eljárás magában foglalja a fémlemezre gyakorolt ​​erőt, jellemzően a lyukasztó és a szerszám között, hogy elérjük a kívánt formát.

Rajzolás: A rajzi műveletek során egy lyukasztót helyeznek be egy fémlemezbe, majd a szerszámüregbe húzzák háromdimenziós alakzatok létrehozásához. Ezt a ciklust rendszeresen használják kerek és üreges vagy dobozszerű alkatrészek készítésére.

Formázás: A keretezési feladatok számos eljárást foglalnak magukban, például díszítést, behelyezést és kidobást, amelyeket explicit elemek vagy példák készítésére használnak a fémlemezen.

Az előnyök és hátrányok feltárása: A fémbélyegzés előnyei és hátrányai

A fémbélyegző alkatrészek elkerülhetetlenül szerves szerepet játszanak a feldolgozóipar működésében és termelékenységében. Bőséges előnyökkel járnak, azonban fel kell hívnunk a figyelmet a fémbélyegző alkatrészek lehetséges hátrányaira is 

A fémbélyegzés előnyei:

1. Hatékony termelés: 

A fémbélyegzés nagy hatékonyságáról ismert, mivel nagymértékben automatizált, és gyorsan felgyorsítja a gyártási sebességet. A fémbélyegzés ezért ideális a nagy volumenű gyártáshoz és a szigorú gyártási ütemtervekhez.

2. Pontosság és pontosság: 

A fémbélyegzés kivételes méretpontosságot és pontosságot kíván elérni a prémium minőségű termékek következetes előállításához. Kiváló minőségű, speciális szerszámok és prések használatával kemény tűrésre készült.

3. Költséghatékonyság: 

Ennek a hatékony eljárásnak ' legjobb és megkülönböztető előnye a költséghatékonyság. Elkerülhetetlenül nagyszerű választás az olyan iparágak számára, amelyek nagy mennyiségű gyártási terméket igényelnek.


Precizitás és megbízhatóság: Fedezze fel a bélyegzőalkatrészek világát 2










A fémbélyegzés hátrányai:

1. Korlátozott tervezési rugalmasság: 

A fémbélyegzés bizonyos korlátokat mutat a tervezési rugalmasság kilátásában. Nagyobb, bonyolultabb terveket nehéz megvalósítani, ami tervezési korlátokhoz vezet.

2. Korlátozott rugalmasság a prototípuskészítéshez:

A fémbélyegzés költséghatékony a nagyobb feldolgozóipar számára. Kis termelés és prototípusgyártás esetén azonban 'nem lenne praktikus.

Kiváló kovácsolás: Precíziós terminálok és fémsrapnelek felfedezése a bélyegzőalkatrész-szolgáltatások területén

A fémbélyegzés forradalmasította a gyártóipart, és fontos szerepet játszott az állandó, kiváló minőségű eredmények elérésében. A gyártási kiválóság növeléséhez elengedhetetlen a kivételes bélyegzőalkatrészek használata. Amikor a legjobbat keresi

 az alkatrészek bélyegzése a piacon, Fortuna a verseny élén állt ki. A Fortuna példás eredményeket ért el keményen dolgozó, elkötelezett csapata és kiváló felszerelése révén. Sikeresen szállított precíziós bélyegző alkatrészeket

 terminálok fémreszelékig, hogy megfeleljenek a különféle szektorok igényeinek. Ezenkívül egyedi fémlemez bélyegzést is kínál 

Precíziós terminálok: Az elektromos kiválóság bemutatása

A precíziós terminálok létfontosságúak az elektronikai iparban, mivel megbízható elektromos csatlakozást tesznek lehetővé és biztosítják. Széles körben használják rezonanciára, rögzítésre, kapcsolásra és vezetésre; ezért a legjobb és legmegbízhatóbb minőségből kell készülnie.

A Fortuna a precíziós csatlakozók széles választékát kínálja, mint például a hidegacél sajtolókapcsokat, sárgaréz precíziós csatlakozókapcsokat,  sárgaréz automatikus szegecselő ezüst érintkezőkapcsok, dugaszoló csatlakozók fémbélyegző tartozékai és fémbélyegzés

 termékek precíziós terminálokhoz 

A Fortuna precíziós termináljainak jellemzői:

Prémium minőségű anyagokból készültek, biztosítva a nagy ellenálló képességüket. A Fortuna kiváló minőségű alapanyagokat használ termékeiben, mint például a sárgaréz, a rezet, a foszforrezet, a rozsdamentes acélt, az alumínium-oxidot és a berillium-rezet. Minden alapanyag betartja a

 nemzetközi RoHS szabványok.

Ezekre a termékekre nagy a kereslet.

Minden termék zökkenőmentes csatlakozást, stabil működést, hatékony rugalmasságot, megbízható jelátvitelt és minimális érintkezési ellenállást kínál 

Különféle felületkezeléseket alkalmaznak ezekben a termékekben, hogy megfeleljenek a magas színvonalnak, mint például aranyozás, ezüstözés, nikkelezés és időbevonat.

A Fortuna minőségügyi csapata óránkénti ellenőrzéseket végez a legkorszerűbb, nagy pontosságú műszerekkel, hogy elérje a lehető legnagyobb pontosságot és maximalizálja a termék sikerességét.

Minden termék <000000 #39; méretét és pontosságát komolyan veszik, és ennek megfelelően gyártják 

Metal Shrapnel: Resilience Redefined 

A fém repeszdarabok át vannak készítve bélyegző alkatrészek és gyakran használják kapcsolókban, relékben, csatlakozókban és más olyan eszközökben, amelyek precíz mechanikai mozgásokra támaszkodnak. Nagy igény van rájuk a rugószerűséget igénylő alkalmazásokhoz

 tulajdonságai, mivel nagy rugalmasságot és rugalmasságot biztosítanak. A Dongguan Fortuna Metal Co., Ltd. sajtolóalkatrészeket kínál fémreszelékekhez, például Intramode automatikus szegecselést és általános fémbélyegzést.

Az Intramode automata szegecselő fémsrapnel tulajdonságai:

Ez a fémreszelék egy ezüst érintkezőből és három fémreszelékből áll, és az intramódusú automatikus szegecselési eljárással készül a pontosság és precizitás garantálása érdekében.

Alacsony fenntartási költséggel rendelkezik.

Többfunkciós, és különféle funkciókhoz használható.

Kényelmesen használható.

Általános fémbélyegző alkatrészek és termékek tulajdonságai

Kiváló minőségű alapanyagból készült

A nyersanyag vastagsága 0,05 mm és 3,0 mm között van

Különféle felületkezeléseken megy keresztül, mint például passziválás, eloxálás és zsírtalanítás, hogy megfeleljen a különböző termékek műszaki specifikációinak.



A Dongguan Fortuna Metal Co., Ltd. különféle és hatékony megoldásokat kínál a bélyegző alkatrészek széles skálájához. Az elkötelezett csapat, a csúcsminőségű felszerelés és a fejlett technológia teszi őket a nagyszerű választássá!

A Donggguan Fortuna önállóan tudja elvégezni a formatervezést, a gyártást és a feldolgozást, az összeszerelést, a formavizsgálatot és a mintavételt mindaddig, amíg a forma sikeresen elő nem készül. Cégünk havonta 12 progresszív szerszámkészletet tud kifejleszteni, és a

 a leghosszabb meglévő forma 2,5 m. A formafejlesztés átfutási ideje általában 30 nap, a leggyorsabb 15 nap, a prototípus penész átfutási ideje pedig 7-12 nap. Minden technikus több mint 10 éves precíziós formakészítési tapasztalattal rendelkezik. A

 a formabetétek megmunkálási pontossága garantáltan 0,002 mm, a forma teljes összeszerelési pontossága pedig garantáltan 0,02 mm-en belül van. Jelenleg öntőformánk technológiája kis lyukak készítésére alkalmas, lyukasztási átmérővel

 0,2 mm, és a terméktűrés 0,02 mm-en belül kitölthető. A formaüregeket és a betéteket a Mitsubishi's alacsony sebességű huzalvágó gépei dolgozzák fel. Az öntőforma anyagok kiváló minőségű acélból, például D2, SKD11 és volfrámacélból készülnek

Meta leírás: Bélyegzési alkatrészek felfedezése a gyártási kiválóság érdekében. Fedezze fel a Fortuna' kivételes megoldásait a kiváló minőségű fém alkatrészekhez.


prev
Connection Method Of Metal Stamping Parts
Trends In The Photovoltaic Connector Industry
következő
neked ajánlott
nincs adat
Lépjen kapcsolatba velünk
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Customer service
detect