loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Nyolc nagy játékból álló precíziós bélyegző szerszámcsoport

A precíziós sajtolószerszám a formaalapon és a formaalapon, a formaalapon és a négy részből álló eltávolítószerszámon található. A sajtolóformák feldolgozási ciklusának lerövidítése, az öntőforma pontosságának és a fonási technikának a megerősítése érdekében a kezelő az alacsonyabb szerszámgyártás rendellenes működését eredményezi, biztosítja a gyártás minőségét és a szerszám élettartamát, különösen a precíziós bélyegzési szerszámok esetében az összeállítás minden alkatrészénél. 1) Alsó szerszám ragasztója: sablon a Tű és a formaalap pozícionálásával pontos pozicionálás, és a csavaros rögzítés, 680-as ragasztóval a csap ragasztásához a ragasztó közé. Ennek az eljárásnak azt kell biztosítania, hogy a ragasztóanyag erős legyen; 2) Felső matrica ragasztó: sablon és a sablon a fizetési vezető oszlopon a pontos pozicionálás érdekében ügyeljen arra, hogy a két párhuzamos egyidejű rögzítése után a csavarral húzza meg a sablont és a formaalapot. 680-as ragasztóval a PIN-ragasztó felragasztásához a kettő közé. Ennek a folyamatnak biztosítania kell a felső és alsó öntőforma párhuzamosságát, a helymeghatározás pontosságát; 3) Precíziós sajtolószerszám összeszerelés: a felső és az alsó matrica befogása, a sablon megtekintésével a párhuzamosság biztosítása érdekében, oszlop vezetése AB ragasztóval vagy gyorsan száradó ragasztóragasztóval. Ennek az eljárásnak annak biztosítására, hogy a vezetőoszlop ne legyen magasabban, mint a formaalap, és a ragasztóanyagnak erősnek, dominánsnak kell lennie, körülbelül 5 mm-rel a felső vágófej felülete alatt; 4) Kagylólemez csoport készlet: a szalaglemez anyaga a fiba, Pilot, héjlemez-képző munkadarab, szalaganyag ( tolórúd) A szalaglemezbe, például a szalaglemez anyagát a fiba, hogy megbizonyosodjon arról, hogy semmi sem magasabb, mint a héjlemezé, továbbá, hogy a szalaglemez visszakerüljön a blokkoló anyaghoz a fiba, amely a munkadarabot képezi, a Pilot, szalaganyag, például visszahúzódó készlet; 5) Alsó sablon csoport: meg fog halni, formázó öntőmag, emelés, vezetőlemez az üregekre fix lemezre terhelve. Ennek az eljárásnak biztosítania kell, hogy a vágóforma magja ne legyen magasabban, mint a felület, és a formamag élével felfelé eltakarja, szabadon emelje fel és más tevékenységi üregeket stb. ; 6) Zsaluzó csoport: rögzítse a lemezlyukasztó betéteket, ütögesse a terhelést a sablonra, és használja a bilincseket a lyukasztás rögzítéséhez, ügyeljen arra is, hogy a gyermek ne kerüljön magasabbra a forma felületénél. 7) Rögzítés: rugó behelyezése nélkül a felső és alsó matricába, nyolc tábla kivágásához bot, lyukasztó és szalaglemez relatív helyzete megfelelő, ha a sablon és a formáló lyukasztó interferencia stb. ; 8) Szerelje fel az ütközőt, a lemezt, például a hüvelyt, a rugót, az érzékelőt, a szívókészüléket stb. , és az öntőforma alapján elülső formaszám, szám, Pitch, például nyersanyagok, precíziós sajtoló szerszám paraméterei. Nagy sebességű precíziós bélyegző szerszámok, precíziós 30 éves professzionális gyártás, amely alkalmas nagy pontosságú termékek tömeggyártására. Ha a csatlakozó terminálok, elektronikus tartozékok, lehet folyamatos bevonat és összeszerelés automatizálás. A formagyártás sebessége 200 - 1500 SPM/perc, a szerszám élettartama több mint 100 milliószor. Precíziós kapcsolat: kívánok virágzó üzletet, és a kincsek bőségesek lesznek, ha dinamikusabbat akarnak tudni, beolvashatják a QR-kódot, figyeljenek a nyilvánosságra. , elkötelezett a világ legprofesszionálisabb elektronikai alkatrészeinek precíziós bélyegző-feldolgozó gyára mellett

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect