Precíziós bélyegzés, miért dicséri sok cég a hardvert?

A precíziós bélyegzés, mint mindenki tudja, viszonylag nagy megjelenést, pontosságot és alapanyagot igénylő alkatrészek bélyegzése. A precíziós bélyegzőkészlet készítése nemcsak a gyár minőségi rendszerével szemben támaszt magas követelményeket, hanem a technológiával szemben is. A nyersanyagok tekintetében először is az anyag felületét kell tesztelni, és nem lehetnek karcolások, lyukak, szennyeződések, és az anyag keménységének meg kell felelnie a tervezésnek, a teljesítménynek pedig konzisztensnek kell lennie. A másik a forma tervezése és feldolgozása. Mivel a precíziós bélyegzés precíziós követelményei viszonylag magasak, a tervezőnek a tervezés során integrálnia kell a bélyegzés méretpontosságát és megjelenési követelményeit. És figyelembe kell venni az anyag tulajdonságainak a gyártás során gyakorolt ​​hatását egyes folyamatokra, például hajlításra és nyújtásra. A minőség-ellenőrzés nem csak a nyersanyagokra vonatkozó követelményeket jelenti a korai szakaszban, hanem a bélyegzési folyamat ellenőrzését is a bélyegzés első mintájában. A bélyegzőgyárnak konzisztensnek kell lennie az előző értékeléssel, a terv, az első darab és a terv, a tételnagyság és az első darab, valamint az első és az utolsó darab konzisztens. Hardver, 15 év precíziós bélyegzésre összpontosító kivitelezés, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, napi 3 millió ütési kapacitás, ±0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan minőség-ellenőrzésre szolgál. Azok az ügyfelek pedig, akikkel együtt dolgoznak, felfelé mutatják az embereket, ha eredményeket érnek el! Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!