A precíziós fémbélyegző alkatrészeket gyártva mindig olyan jóképű vagy, amikor keményen dolgozik

A precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártása során sok gyártó mindig sok gyártási problémát, magas vevői igényt és megnövekedett gyártási költségeket kér. Mint mindenki tudja, a panasz mögött az ön romlottsága áll. A kemény munka megjelenése Zhaoxia tükörképe, mindig olyan jóképű. A precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártásában előforduló gyakori hibák a következők: deformáció, sorja stb. precíziós bélyegző alkatrészek; hajlított részek repedései, vetemedése, felületi karcolásai és sarokdeformációi; húzott részek karima ráncai, húzott falak ráncai, Mélyhúzó falsérülések, szakadások stb.; karimás repedések, egyenetlen kidomborodás stb. A hibák megelőzésének és megoldásának módszerei a következők: a formatervezésnek ésszerű konvex és konkáv formarés értékkel, a kivágás sugarával és a feldolgozási pontossággal kell rendelkeznie. A hajlítószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell hozni a visszaugrás csökkentésére, és a visszarugaszkodás mértékét le kell vonni a formából; ésszerűen lekerekített sarkokat kell kialakítani a hajlító repedések elkerülése érdekében. Rajznál használjon üres tartót a ráncok elkerülése érdekében, és a nyomásnak mérsékeltnek kell lennie; megfelelő kenéssel csökkentse a húzási ellenállást, hogy megakadályozza a forma megtapadását vagy a munkadarab áthúzását. Hardver, 15 évnyi találékonyság a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártására összpontosítva, 20000+ készlet egyedi feldolgozási gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás, ±0,01 mm-es bélyegzési pontosság , 16 minőségellenőrző réteg A réteg szigorúan minőségellenőrzésre szolgál. Gyorsan megoldhatja az időkritikus problémákat, a bélyegzéspontossági problémákat és a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!