loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Követelmények az állvány sajtolóalkatrészeinek sajtolószerszámaihoz

Valójában a sajtolószerszámban felhasznált anyag és az állvány sajtolóalkatrészeinek feldolgozási minősége van fontos hatással, amely a termékminőség biztosításának alapjaként mondható el. Tehát hogyan válasszuk ki a sajtolószerszám anyagát, amikor egy sajtolószerszámot készítünk? Milyen követelményeknek kell megfelelniük az állvány sajtolóalkatrészeihez használt formaanyagoknak? Nézzük a konkrét tartalmat. Mindenkinek tudnia kell, hogy az állvány sajtolóalkatrészeinek feldolgozása és gyártása során a használt sajtolószerszámoknak gyakran ellenállniuk kell az olyan terheléseknek, mint az ütés, rezgés, súrlódás, nagy nyomás, feszültség és hajlítás. A tényleges munkavégzés során a műanyag formák még magasabb üzemi hőmérsékleti feltételekkel is szembesülnek. A bonyolult munkakörülmények miatt nagyon valószínű, hogy kopás, kifáradás, törés, deformáció lép fel. Emiatt az állvány sajtolóalkatrészek gyártási minőségének biztosítása érdekében a formák kiválasztásakor annak anyagaira is szigorúbbak, legalábbis magasabbak a normál alkatrészeknél. Ezenkívül a különböző formák eltérő munkakörülményei miatt a formaalkatrészek anyagára vonatkozó követelmények is eltérőek. Ugyanakkor, az állványbélyegzés gyártási követelményeivel együtt, ha lyukasztó szerszámot kell használni, akkor az alapanyagok kiválasztásakor nagy kopásállósággal és keménységgel kell rendelkeznie. Ennek az az oka, hogy a lyukasztásnál biztosítani kell az erős kopásállóságot és a nyomó folyáshatárt, ugyanakkor a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni a penésztörés problémáját, így egyszerre kell nagy törésállósággal és nagy ellenállással rendelkeznie. . Hajlítószilárdság és szívósság. Ha az állvány sajtolóalkatrészeinek feldolgozása során húzószerszámot kell használni, akkor az anyagkövetelmények a jó tapadásállóság, a nagy kopásállóság és keménység, valamint a megfelelő szívósság. A jó vágási teljesítménynek és a hőkezelés során bekövetkező deformációnak kicsinek kell lennie. Kapcsolódó hírek: a bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtoló alkatrészek jellemzői és az ellenőrzés fontossága, a fém sajtoló alkatrészek előnyei bemutatják a bélyegző alkatrészek előnyeit, eljárásait, jellemzőit

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect