Számos elterjedt felületkezelési eljárás precíziós alumínium bélyegzőalkatrészekhez „hardver”

A bélyegzőiparban dolgozó barátok gyakran találkoznak precíziós alumínium sajtolóalkatrészekkel. Mivel az alumínium fajsúlya viszonylag kicsi, az azonos méretű termékek súlya viszonylag kicsi, és a költségek hatékonyan csökkennek. Alapvetően az általunk feldolgozott precíziós alumínium sajtolt alkatrészek 90%-a felületkezelést igényel. Itt a szerző megoszt néhány általános felületkezelési módszert a precíziós alumínium sajtolt alkatrészekhez. Először is eloxálni kell a precíziós alumínium bélyegző alkatrészek felületkezelését, javított alumínium eloxálással. Az eloxálás hatékonyan kompenzálhatja az alumínium bélyegzőalkatrészek felületi keménységének és kopásállóságának hiányát, valamint jelentősen megnövelheti az alumínium bélyegzőalkatrészek használati idejét, és szebbé teheti a terméket. Mára az eloxálás az alumínium sajtolótermékek általános és elterjedt felületkezelési módszerévé vált. Az eloxálás fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációját jelenti. Az alumínium és ötvözetei oxidfilmet képeznek az alumíniumterméken (anódon) az alkalmazott áram hatására a megfelelő elektrolit és specifikus folyamatkörülmények között. Ezen túlmenően az alumínium bélyegző részek eloxálhatók a felület különböző színeinek elérése érdekében, tovább bővítve az alumínium bélyegző alkatrészek felhasználását. 2. Homokfúvás A homokfúvás általában egy köztes eljárás a precíziós alumínium sajtolások felületkezeléséhez. A homokfúvás utáni alumínium bélyegek hatékonyan eltávolítják a felületi sorját és olajfoltokat. Az alumínium alkatrészek felülete javíthatja a tisztaságot, és homokfúvással szabályozható. Anyagok különböző felületi érdességű termékek előállításához. Homokfúvás után a termék teljesítménye jelentősen javítható. Az ezt követő felületkezelési folyamat során az alumínium bélyegző rész és a bevonat közötti tapadás is növelhető, így a termék tartósabbá és szebbé válik. Harmadszor, polírozás A polírozott precíziós alumínium bélyegző részek közel lehetnek a tükörhatáshoz, ami nagymértékben javítja a termék minőségét és esztétikáját. Az alumíniumtermékek sajátosságaiból adódóan azonban a precíziós alumíniumbélyegzések polírozása viszonylag ritka, és ha a polírozás után nem végeznek egyéb felületkezeléseket, akkor a tartósság viszonylag alacsony lesz. A precíziós alumínium bélyegző alkatrészek polírozása után nehéz hosszú ideig fenntartani a tükörhatást. A tükörhatást igénylő termékekhez általában a rozsdamentes acél anyagokat ajánljuk. Negyedszer, a huzalhúzás feldolgozása A precíziós alumínium sajtoló alkatrészek huzalhúzásának sok típusa létezik. A gyakoribbak az egyenes huzalhúzás, a véletlenszerű huzalhúzás, a spirálhúzás és a menethúzás. A precíziós alumínium bélyegző alkatrészek huzalhúzással történő feldolgozása után tiszta és finom nyomok láthatók a felületen, és a termék a világító selyemminta vizuális érzetét kelti az emberekben. A precíziós alumínium sajtolások alapvetően felületkezelést igényelnek a feldolgozás után, de az alkalmazott konkrét kezelési mód a megrendelő egyedi igényeitől függ. Ha a vevő nem kéri, általában eloxálást alkalmaznak