Számos tényező befolyásolja a rézsínek minőségét

A felület minősége réz sínek három fő szempontra osztható: felületi tisztaság, felületi síkság és felületi hibák, amelyek elválaszthatatlanok a réz tulajdonságaitól, a gyártási folyamattól, a termelésirányítástól és a gyártási környezettől.

1. A rézsínek tisztasági felületét befolyásoló tényezők

Más fémekkel összehasonlítva a réz jó korrózióállósággal rendelkezik, de még mindig kémiai változásokon megy keresztül olyan környezetben, mint a magas hőmérséklet, páratartalom, savas köd stb., ami a felület elszíneződését eredményezi. A rézsín gyártása, tárolása és szállítása során ezek a kedvezőtlen környezeti feltételek eltérő mértékben állnak fenn, ami a felület minőségét bizonyos mértékben befolyásolja.

2. Hőmérséklet

A légköri környezetben a réz lassan oxidálódik szobahőmérsékleten; amikor a hőmérséklet 100 Celsius fokra emelkedik, fekete réz-oxid képződni kezd, és az oxidációs sebesség arányos az idő logaritmusával; amikor a hőmérséklet 185 Celsius-fokra emelkedik, oxidáció A sebesség jelentősen megnő, ha pedig a hőmérsékletet 400 Celsius fok fölé emeljük, az oxidáció sebessége gyorsabb és parabola alakban növekszik.

3. páratartalom

Nedves környezetben a rézsín felülete a vízgőz jelenléte miatt korrodálódik vagy oxidálódik. Ha a hőmérséklet állandó, az oxidfilm növekedési sebessége a páratartalom növekedésével növekszik.

4. Kenőfaktorok a rajzolási folyamatban

A technológiai kenőanyag feladata a súrlódás csökkentése, a feldolgozott anyag felületi minőségének biztosítása és javítása, a fém formához való rátapadásának megakadályozása, valamint a lehűtés. A kenőanyag, maradék sav, maradék víz stb. A rézsín húzási folyamata során a rézsín felületén maradva közvetlenül vagy közvetve befolyásolja a rézsín felületi minőségét is. A jobb kenőanyagnak jó a kenőképessége, és a rézsín felületén lévő maradék kapacitás az elszíneződés vagy korróziós nyomok forrása a rézsín felületén.