Számos óvintézkedést kell szem előtt tartani a bélyegző könyökök feldolgozása során

A bélyegzőkönyök egy nagyon gyakori könyök, amelyet az elektronikus bélyegzőalkatrészeket feldolgozó üzemek gyártanak. A bélyegzőkönyököket számos területen és iparágban használják és népszerűsítik. Az elektronikus bélyegzőkönyököket a csővel azonos anyagú fémlemezből bélyegzik. Félgyűrűs könyököt, majd két félgyűrűs könyököt hegesztenek össze; a bélyegzett könyökök hegesztését bizonyos eljárásoknak megfelelően kell feldolgozni, mert a különböző típusú csövek hegesztési specifikációi eltérőek, és a féltermékeket általában csoportosan és a helyszínen szállítják A kivitelezés során a hegesztést a a csővezeték hegesztési fokozatához, ezért nevezik két feles bélyegzőkönyöknek is. Mire kell figyelni az elektronikus bélyegzőkönyökök feldolgozása során? 1. A sajtoló könyökök korrózióállóságának és hegeszthetőségének javítása érdekében megfelelő mennyiségű stabilitási elem ti, nb, mo, stb. a gyártás során adják hozzá, és a hegeszthetőség jobb, mint a krómozott sajtoló könyököké. Ha azonos típusú krómozott rozsdamentes acél bélyegzőkönyököt használ, akkor azt 200 ℃ fölé kell melegíteni, és hegesztés után körülbelül 800 ℃-ra kell temperálni. Ha a hegesztés nem hőkezelhető, akkor a króm-nikkel rozsdamentes acél bélyegzőkönyököt kell használni. 2. A bélyegzett könyök hegesztés után nagyobb edzhetőségű, és könnyen repedések keletkezhetnek. Hegesztéskor különböző elektródákat kell használni a hegesztéshez, hogy biztosítsuk a hegesztett bélyegzett könyök minőségét. Ha azonos típusú króm sajtoló könyökelektródát használnak a hegesztéshez, akkor hegesztés után 300 ℃ feletti előmelegítést és 700 ℃ körüli lassú hűtést kell végezni. Ha a hegesztést nem lehet hegesztés utáni hőkezelésnek alávetni, akkor króm-nikkel sajtolókönyököket kell használni. A különböző típusú elektródák eltérő funkcióval és jellemzőkkel rendelkeznek, és a használat során felmerülő igényeknek megfelelően kerülnek kiválasztásra, hogy biztosítsák a hegesztett bélyegzőkönyök minőségét. 3. A bélyegző könyök titán kalcium típusú és alacsony hidrogén típusú. A titán-kalcium típus váltóáramhoz és egyenáramhoz is használható, de a behatolási mélység AC hegesztésnél viszonylag kicsi, ugyanakkor könnyen piros is lehet. Ezért a rozsdamentes acél bélyegzőkönyöknek a lehető legnagyobb mértékben egyenáramú tápegységet kell használnia. 4. A bélyegzőkönyök bizonyos korrózióállósággal (oxidáló sav, szerves sav, kavitáció), hő- és kopásállósággal rendelkezik. Általában erőművekhez, vegyi anyagokhoz, kőolajhoz és egyéb berendezésekhez használják. A króm-rozsdamentes acél sajtolókönyök hegeszthetősége gyenge. Figyelmet kell fordítani a hegesztési folyamatra, a hőkezelés körülményeire és a megfelelő hegesztőrudak kiválasztására. 5. A bélyegzőkönyökök kiemelkedő korrózióállósággal és oxidációállósággal rendelkeznek, és kiemelkedő tulajdonságaik késztették alkalmazásukat és népszerűsítésüket a különböző területeken, és széles körben használják a vegyiparban, műtrágya-, kőolaj- és orvosi gépgyártásban. A bélyegző könyökök feldolgozása hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések használata, és a fémlemez alkatrészeket közvetlenül befolyásolja a forma deformációs ereje és deformációja, valamint bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészek gyártási technológiája érhető el. . A könyök bélyegzésekor ügyeljen a gyártási folyamatra. Olyan dolgok, amelyekre a feldolgozás során oda kell figyelni. A jó gyártási technológia, a fémlemez, a forma és a berendezések a sajtolási folyamat három eleme. A gyártási folyamat során ügyelnünk kell ezeknek a tényezőknek az összehangolására, hogy elkerüljük a váratlan helyzeteket. Saját tulajdonságai miatt a bélyegzőkönyökök különböző területekre alkalmasak. Használatkor rá kell jönnünk a bélyegző könyökök természetére, hogy a legkülönfélébb területeken hatékonyan lehessen őket használni. Természetesen a gyártás során szigorúan be kell tartani a különböző gyártási szabványokat. Ajánlott cikk: Hajlító sajtolt alkatrészek gyakori minőségi problémái és javítási ellenintézkedések Előző: Alumíniumötvözet sajtolóalkatrészek deformálódásának okainak elemzése