Az általánosan használt hajlítószerszámok számos szerkezeti formája és jellemzői

A sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemekben a bélyegzésgyártás során általánosan használt hajlítószerszámok főként a következők: 1. Az egyszerű hajlítószerszám felső szerszáma egy hajlító lyukasztóból és egy szerszámfogantyúból, az alsó matrica pedig egy hajlítószerszámból és egy alapból, egy ütközőcsapból és egy tetejéből áll. Rúdból és rugóból áll. A szerszámon egy pozicionáló horony és egy ütközőcsap található, amely biztosítja a nyersdarab megfelelő helyzetét a szerszámon. A kidobó rúd és a szerszám közepén lévő rugó egy kilökőeszközt képez, amely megkönnyíti a termék hajlítás utáni kilökését. Amikor a forma működik, a nyersdarabot a homorú forma pozicionáló hornya és az ütközőcsap közé kell helyezni, és a kidobócsapot lenyomják, miközben a lemezt meghajlítják. Hajlítás és alakítás után, amikor a domború forma visszatér, a rugó rugalmas ereje alatt az alkatrészek a kidobó rúdon keresztül kilökődnek a homorú formából. Egy egyszerű hajlító szerszám használatával, V, U, U és Z különböző formájú termékalkatrészek bélyegzésével és hajlításával, jellemzői: egyszerű szerkezet, könnyű gyártás és feldolgozás, de alacsony gyártási hatékonyság és feldolgozási pontosság, csak kis tételben történő gyártására alkalmas. hajlított részek. 2. Összetett hajlító szerszám Amikor a szerszám működik, helyezze a lapot a kirakólapra. Amikor a felső matrica lefelé mozog a csúszkával, a lemezanyag először a lyukasztó, a matrica és a lyukasztó lyukasztó hatására befejeződik a kivágási-lyukasztási folyamatban, és a lyukasztott nyersdarabot a magtámasztó lyukasztó és a lyukasztó lyukasztó közé helyezik. között. Amikor a felső forma tovább süllyed, a hajlítószerszám a ferde ék hatására a forma hátoldalára mozdul el a maglyukasztótól. A simítás befejezése után a felső szerszám felemelkedik a préssel, és a hajlítószerszám ferde lesz. Az ék és a feszítőrugó feszítésének hatására az öntőforma közepe felé mozog. Csak érinti a leeső nyersdarabot, és kölcsönhatásba lép a magot tartó lyukasztóval, és a nyersdarab a kivágás és lyukasztás után alakra hajlik és kilép a formából. Ezért a fémlemez a préselés egy löketével egyidejűleg befejezheti a kivágás, lyukasztás és hajlítás összetett műveletét, így a termék részei egyszerre alakíthatók ki. Ily módon ez folyamatosan ismétlődik, és a présgép minden lökete formázott és ívelt terméket kaphat. Annak ellenére, hogy ez a forma összetett szerkezetű, nehezen gyártható és feldolgozható, nagy a gyártási hatékonysága, és kényelmes az automatizáláshoz és az alkatrészek tömeggyártásához. 3. Amikor a folyamatos hajlító forma működik, a szalagot az ütközőszeg és a vezetőlemez helyezi el. Amikor a felső öntőformát leengedjük, a lyukasztó levágja a csíkot. Miután a homorú formában lévő záróelemek megteltek, amikor a felső forma felemelkedik, a csúszóblokk a rugó hatására egy lépéssel előre tolja a levágott részeket. Amikor a felső öntőformát ismét leeresztik, a hajlító lyukasztó a vágott nyersdarabot "U" alakra hajlítja, és előrenyomja. Amikor a felső öntőformát ismét leengedjük, az oldalhajlító ék hatására az U alakú darabot a rögzített lemez, a karlemez és az oldalhajlító csúszka megnyomja és kialakítja. Amikor a felső öntőforma felemelkedik, a magblokk a rugó hatására visszahúzódik, és a kirakólap kirakja a termék alkatrészeit a zárónyílásból. A forma összetett szerkezetű és nehezen gyártható, de egyszerre, hulladék nélkül készül. Ha fel lehet szerelni automata adagoló mechanizmussal, akkor automatizált tömeggyártást is megvalósíthat. 4. Általános hajlítószerszám Az öntőforma főként lyukasztóból, bal és jobb oldali homorú modulokból, pozicionáló lemezből és felső blokkból áll. A homorú öntőforma két bal és jobb oldali részből áll, melyek rendre az alsó sablonra vannak rögzítve, az alsó sablon aljára pedig egy rugalmas kidobó van beépítve. Az alkatrészek meghajlítása és formázása után a felső blokk kinyomja a hajlított részeket a rugalmas kilökőn keresztül. A hajlítás előtt a nyersdarabot a pozicionáló lemez pozícionálja. Ez a forma egyszerű felépítésű és sokoldalú, és bármilyen alakú és méretű V-alakú és U-alakú alkatrészeket préselhet. 5. Automatikus hajlító forma A hidegsajtolásos gyártás során a gyártás hatékonyságának javítása érdekében az öntőformára automata adagoló berendezést szerelnek az automatikus gyártás megvalósításához. A forma egy vágóhenger típusú automatikus adagoló-vágó-hajlító összetett formaszerkezet. Az öntőforma működése közben, amikor a felső matrica lefelé mozdul a prés csúszkájával, a mozgatható szorítógörgőt a ferde ék segítségével balra mozgatjuk. Ekkor a szorítógörgő meglazul, és a fix szorítógörgő befogja az anyagot, így az anyag nem követi a mozgatható szorítógörgőt. mozogjon jobbra. Ekkor a csíkot a lyukasztó levágja, és a hajlító lyukasztó alakra hajlítja. Amikor a felső szerszám felemelkedik a csúszótömbbel, a mozgatható szorítógörgő a rugó hatására balra mozdul, és befogja a szalagot, miközben a rögzített szorítógörgő meglazul, hogy a szalagot egy távolságra előtolja. Amikor a felső formát ismét leereszti, ismételje meg a fent említett vágási és hajlítási műveletet az alkatrész kialakításához. Bár ez a forma bonyolult szerkezetű, és nehéz gyártani és beállítani, nagy a gyártási hatékonysága. Megvalósíthatja az automatikus adagolás, vágás és hajlítás teljes folyamatát, és alkalmas ívelt alkatrészek nagy tételeinek előállítására. Ajánlott cikk: Elemezze a fémbélyegző szerszámok alapvető felépítését és funkcióját Előző cikk: Bevezetés a fém finombevágási technológia előnyeibe és jellemzőibe