Rozsdamentes acél lapos alátétek, tedd ezt jól, növeld a termelékenységet 17%-kal + 7 bélyegzési alaptechnológiai szabadalom

A rozsdamentes acél lapos alátétek gyakran szembesülnek bizonyos gyártási okokkal a gyártási folyamat során, mint például a lapos alátétek felületének karcolása, ami nagyobb hatással van a minőségre. Xiaoshuo megoldott néhány pontot, és együtt fogunk dolgozni, hogy megértsük a probléma okait és hogyan kezeljük a probléma előfordulását: 1. A formahézag túl nagy: a formát ebben az időben meg kell javítani. 2. A lapos tömítés anyagának plaszticitása nem jó: ilyenkor lágyítani kell, vagy jobb plaszticitású anyagra kell cserélni. 3. Karcolások a lapos alátéten: A lapos alátét karcolásának fő okai: éles hegek a formán vagy a formába hulló fémpor. Megelőző intézkedések a formán lévő hegek csiszolása és a fémpor eltávolítása. 4. A lapos tömítés alja megrepedt: az alkatrész aljának fő oka: az anyag gyenge plaszticitású, vagy túl szoros a szerszámtartó gyűrű. Megelőző intézkedések a jobb plaszticitású anyagok cseréje vagy a krimpgyűrű meglazítása. Hardver, 15 éves összpontosítás a rozsdamentes acél lapos alátétekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, 20 000+ készlet lapos alátét penész testreszabási gyártási tapasztalat, több mint 20 Ru0026D tervezőmérnök, a lapos alátétek bélyegzési pontossága elérheti a 0,01-et mm, 7 db Bélyegzőmag technológiai szabadalom, lapos alátét precíziós kanna eléri a 0,01 mm-t, 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzi a nyersanyagok minőségét rétegről rétegre. Gyorsan megoldhatja az idő, a pontosság és a minőség problémáját