A bélyegzőgyár megosztja Önnel a sajtolószerszámok gyártási folyamatát

Egy bélyegző-feldolgozó üzemben a sajtolószerszámok tervezése, gyártása és összeszerelése a fő munka a bélyegzésgyártás előtt. A sajtolószerszám-készlet ésszerűsítése és minősége a későbbi gyártás előfeltétele. Ezért fontos a formák gyártása, tehát milyen lépéseken keresztül készülnek a sajtolóformák? Először is meg kell nyitnia az anyagot. Hogyan lehet továbblépni a következő lépésre az anyag kinyitása nélkül. Vágás, azaz nagyolás. Általában egy sablont gyalugéppel kell durván kiegyenlíteni, majd nagy vízimalommal (daráló, más néven nagy daráló) kell nagyítani és nagyolni, hagyva egy bizonyos margót (általában 50 margó marad, és a pontosság plusz ill. mínusz tíz. Ez rendben van), majd végezze el a hőkezelést azoknak, akiknek hőkezelésre van szükségük. A hőkezelés befejezése után a pontosságnak nagyobbnak kell lennie a nagy darálóval végzett simítás után. Például, ha a sablon vastagsága 25,00 mm, akkor a pontosságnak plusz-mínusz 0,01 mm-nek kell lennie. Belül. Nézze meg a sablon szerepét, általában egy-két eltérés nem számít sokat, amíg a nyomtatott terméken nincs penésznyom. A köszörű feldolgozása után a menetvágó furatba kerül, majd a menetet levágják, majd a marógépet, CNC-t stb. Ha kis alkatrészről van szó, akkor így van: az alkatrész méretének megfelelően használjunk fűrészt vagy marót marógéppel. Nagyolás után a csiszológép ledarálja a felesleget. Vágja le a vágódarabot, és már majdnem kész. A helyzettől függ. Vagy menjen a huzalvágáshoz vagy a CNC-hez (más néven nagy sebességű marógéphez) a feldolgozáshoz. A minőségbiztosítási mérés befejezése után. Több mint 20 000, testreszabott sajtolószerszám-készlet gyártása és gyártása hardverekhez szakképzett tapasztalattal és gazdag technológiával rendelkezik. Válassz bélyegzőgyárat, válassz, válassz nyugodtan!