Hengeres precíziós rajzelemek bélyegzése

Precíziós – Több mint 10 éve elkötelezett a precíziós rajzelemek testreszabott feldolgozásával, és teljes körű szolgáltatásokat nyújthat a formatervezéstől az automatizálás fejlesztésén át a felületkezelésig. A precíziós húzóalkatrészek feldolgozása a sajtolóalkatrészek feldolgozása során viszonylag összetett feldolgozási forma, magas műszaki követelményekkel és viszonylag magas költségekkel. Ma értsük meg a hengeres precíziós rajzelemek bélyegzési folyamatát. A hengeres húzóalkatrészek sajtolási folyamatának feldolgozási folyamata az, hogy a fordított lemez először érinti a lemezt és erősen megnyomja, a szerszámtartót leengedik, hogy megérintse a lemezt, majd ismét leengedik a homorú formába, domború, homorú formába és fémanyagok A relatív sebesség előidéződik, a nyersanyag kialakul, majd a domború és a homorú formákat szétválasztják, és a homorú formavezető csúszka megnyomja a termék kinyújtásra. A nagy pontosságú húzóalkatrészek minőségének jobb biztosítása érdekében az invertáló lemezt úgy kell manipulálni, hogy érintkezzen a formaalappal és a lemezzel, és a nyomóerőnek elegendőnek kell lennie, különben meghúzódik. A hosszabbító darab nagyon könnyen ráncosodhat és megrepedhet; másodszor, gondoskodni kell arról, hogy a szerszámvezető csúszka üzemi nyomása elegendő legyen a hosszabbítódarab alsó élének síkságának biztosításához. A nyújtható kompozit forma tervezési terve hatékony, és nagyon jól tudja irányítani az alkatrészek és alkatrészek teljes folyamatát, és megvalósítani a többfolyamatos áramlási összetétel célját. Például a tipikus blanking pull valódi trimmelő lyukasztógép kompozit öntőformájának tervezési sémája. A nagy pontosságú rajzelemek, amelyeket a motorban el kell forgatni, nagyon magas követelményeket támasztanak a vágóél képarányával és vibrációjával szemben. A formába speciális kártya nélküli forgóvágógép szerkezet van kialakítva. A forgó présél nem csak a vágóélt tudja biztosítani. A specifikációk nagy pontosságúak, és azt is biztosíthatják, hogy a vágóél durva élei és a nyírási textúra is nagyon szép és nagyvonalú legyen. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: 5 módszer a bélyegző alkatrészek felületi érdességének javítására