Suzhou fémbélyegző alkatrészek, milyen tapasztalatok vannak a bélyegző szerszámok tervezésében + 20000+ szerszámgyártási tapasztalat

A fém sajtolóalkatrészek gyártásáért felelős hardver Suzhouban számos tapasztalatról beszélt a sajtolószerszámok tervezésében. Ha ezeket megérti, Ön a bélyegzőszerszám-tervezés belépőszintje. A következő Xiaoshuo mindenkit megtanul tanulni: 1. Az anyagöv megtervezése előtt el kell sajátítania. Az alkatrészek mérettűrései meg vannak határozva, anyagjellemzők, nagy sebességű lyukasztási kapacitás, nagy sebességű lyukasztószekrény munkalapok, SPM (perc), adagolási irány, adagolási méretarány, formavastagság szabályozás, anyagfelhasználási sebesség, forma élettartama. 2. Az anyagszalag tervezésekor további CAE elemzést kell végezni. A legfontosabb szempont az anyag lágyulási sebessége, amely általában 25% alatti. A nagyon mélyen húzott rozsdamentes acél lemezanyag előhúzás után kioltható. A nagyfrekvenciás oltógéppel a lágyulási sebesség akár 40%-ig is elfogadható. A szalag megtervezésekor többet kell kommunikálni a megrendelővel, és a megrendelő köteles megmutatni. A korábbi formafotókról vagy szerkezetekről való hivatkozásként az üres lépcsők nagyon kritikusak. Abban az esetben, ha a forma hossza megengedi, mérsékelt mennyiségű üres lépcső nagyon hasznos az öntőforma próba utáni módosításához. 3. Az anyagszalag-kialakítás a kézművesség öntési folyamatának elemzése, amelyek többsége eldönti, hogy a forma sikeres-e. 4. A folyamatos formatervezésnél nagyon fontos az anyagemelő kialakítás. Ha az anyagemelő rúd nem tudja felemelni az összes anyagszíjat, akkor lehetetlen az automatizálási technológia folyamatos gyártása. 5. A sajtolóformák tervezésénél a formák anyagának kiválasztása és a kioltó- és temperáló kezelés, valamint a fémfelület kezelés (pl. TD, TICN, TD 3-4 napot vesz igénybe), nagyon nyúló formák, ha nincs TD, a felület a penész lesz Nagyon könnyű húzni és elégetni a labdát. 6. A formatervezésnél a kisebb furatpozíciós vagy mérettűrős felülethez próbáljunk állítható betéteket készíteni, ami alkalmas a formapróba és gyártás során a beállításra, ami nagyon könnyen megvalósítható. Az alkatrészek specifikációinak balra és jobbra kell lenniük. Ezenkívül a forma állítható betétekből készül. Hardver, 15 éves összpontosítás a Suzhou fémbélyegző alkatrészekre, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, a bélyegzési pontosság elérheti a ± 0,01 mm-t, a 3 millió lyukasztás másnapi gyártási kapacitása és 16 szigorú minőségellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!