Arról beszélünk, hogy melyek a hardveres bélyegzési folyamat-hardver műszaki követelményei

Melyek a hardveres bélyegzési folyamat műszaki követelményei? A jelenlegi életminőség javulásával a fémbélyegző alkatrészek különböző területekre hatoltak be, és ez szorosan összefügg életünkkel. Mik tehát a fémbélyegzési eljárás műszaki követelményei? A következő Xiaoshuo bemutatja Önnek a bélyegzési folyamatot befolyásoló fő tényezőket: lapanyagok, formák, berendezések és sajtolóolaj. 1. A fémbélyegző alkatrészek alapanyag tulajdonságai 1. Kémiai elemzés és metallográfiai vizsgálat elemzi az anyag kémiai elemeinek tartalmát, meghatározza az anyag szemcseméretének szintjét és egyenletességét, valamint értékeli az anyag szabad cementitjét, sávszerkezetét és nemfémes zárványait. Ellenőrzi az anyag zsugorodását, porozitását stb. hibákat. 2. Anyagellenőrzés A bélyegző alkatrészek anyagai elsősorban melegen vagy hidegen hengerelt fémlemez- és szalaganyagok. A fémbélyegző alkatrészek alapanyagai minőségi tanúsítvánnyal rendelkezzenek, amely biztosítja, hogy az anyagok megfeleljenek a megadott műszaki követelményeknek. Minőségi tanúsítvány hiányában vagy egyéb okok miatt a fémbélyegző alkatrészgyár igény szerint kiválaszthatja az újraellenőrzésre szánt alapanyagokat. 3. Alakíthatósági vizsgálat Hajlítási és köpölyözési próbát kell végezni az anyagon az anyag munkakeményedési indexének és képlékeny alakváltozási arányának meghatározására. Ezenkívül az acélalakítási teljesítmény vizsgálati módszere elvégezhető a vékonyacél alakítási teljesítményének és vizsgálati módszerének megfelelően. 4. Keménységvizsgálat A fémbélyegző alkatrészek keménységi vizsgálata a Rockwell keménységmérőt alkalmazza. A bonyolult formájú kis sajtolóalkatrészek más vizsgálóműszerekkel is tesztelhetők. 2. A fémbélyegző alkatrészek eljárási követelményei 1. Az alkatrészek szerkezeti formájának kialakításakor a fémbélyegző részek egyszerű és ésszerű felületeket és kombinációkat alkalmaznak, ugyanakkor igyekeznek minimalizálni a megmunkált felületek számát és a legkisebb megmunkálási területet. 2. Válasszon egy ésszerű nyersanyag-előkészítési módszert a mechanikai gyártásban, amely közvetlenül alkalmazhat profilt, öntést, kovácsolást, sajtolást és hegesztést. A nyersdarab kiválasztása az adott gyártástechnikai feltételekhez kapcsolódik, és általában a gyártási tételtől, az anyagtulajdonságoktól és a feldolgozási lehetőségektől függ. 3. A fémbélyegzési alakítási teljesítmény követelményei, a sajtolás deformációjának elősegítése és az alkatrészek minőségének javítása érdekében az anyagnak jó plaszticitásúnak, kis hozamarányúnak, nagy lemezvastagság-irányító együtthatónak, kis lemezes irányíthatósági együtthatónak és anyaghozamának kell lennie. a szilárdság és a rugalmassági modulus aránya kicsi. Az elválasztási eljáráshoz nem jó plaszticitású, hanem bizonyos fokú plaszticitású anyagra van szükség. 4. Adja meg a megfelelő gyártási pontosságot és a felületi érdesség mértékét. A fémbélyegző alkatrészek költsége a pontosság javulásával nő, különösen nagy pontosság esetén ez a növekedés rendkívül jelentős. Ezért nem szabad nagy pontosságra törekedni, ha nincs megfelelő alap. Hasonlóképpen, a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességét is megfelelően meg kell határozni az illeszkedő felület tényleges szükségleteinek megfelelően. Harmadszor, a fémbélyegző olaj kiválasztásának elve 1. Szilikon acéllemez: A szilícium acéllemez viszonylag könnyen lyukasztható anyag. Általában a késztermék könnyű tisztítása érdekében alacsony viszkozitású lyukasztóolajat választanak ki abból a feltételezésből, hogy megakadályozzák a lyukasztó sorja kialakulását. 2. Szénacél lemez: A szénacél lemezt főként alacsony pontosságú megmunkáláshoz használják, például egyes mechanikai berendezések védőlemezeihez, ezért az első dolog, amire figyelni kell a bélyegzőolaj kiválasztásakor, a húzóolaj viszkozitása. 3. Horganyzott acéllemez: A horganyzott acéllemez egy hegesztett acéllemez, melynek felületén tüzihorganyzott vagy elektromosan horganyzott réteg található. Mivel kémiailag reagál a klór alapú adalékokkal, a lyukasztóolaj kiválasztásakor ügyeljen a klór alapú lyukasztóolajban előforduló fehérrozsdára. probléma. 4. Réz és alumínium ötvözet lemezek: Mivel a réz és az alumínium jó alakíthatósággal rendelkezik, a sajtolóolaj kiválasztásakor olyan sajtolóolajat választhat, amely olajos anyagokat tartalmaz és jó csúszó tulajdonságokkal rendelkezik. Kerülje a klórtartalmú hozzáadott sajtolóolaj használatát, különben a bélyegzőolaj korrodálódik. A felület elszíneződése jelenik meg. 5. Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél olyan anyag, amely hajlamos a munkakeményedésre, és nagy olajfilmszilárdságú és jó szintereződésállóságú rajzolaj használata szükséges. Általában kén- és klórvegyület-adalékokat tartalmazó sajtolóolajat használnak a problémák, például a sorja és a repedések elkerülésére a munkadarabon, miközben biztosítják az extrém nyomású feldolgozás teljesítményét. A fémbélyegzési eljárás műszaki követelményeit fentebb részletesen ismertetjük. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiája viszonylag bonyolult. Annak érdekében, hogy a fémbélyegző alkatrészek teljesítőképessége megfeleljen a használati követelményeknek, be kell tartani a megfelelő folyamatkövetelményeket a gyártás megvalósíthatósága érdekében. További információért kérjük, keresse fel: vagy