Mondja el, hogy az emberek 98%-a mit szeretne tudni a rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek feldolgozásával kapcsolatos hibamegelőzési és javítási intézkedésekről

A feldolgozás során minden kisebb hiba hibákhoz vezet. A gyakoribbak a kis hajlítási sugár alatti repedések és a nem megfelelő hajlítási magasság problémája. Tovább kell elemezni a rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek okait, hogy biztosítsuk a bélyegzőalkatrészek feldolgozásának pontosságát. A rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek feldolgozása során, ha a sugár kisebb, mint 0,5 a hagyományos hidegen hengerelt acéllemezek hajlításánál, repedések keletkeznek a külső felületen. Ezt leginkább a sajtolórész hajlított részének belső és külső felületén fellépő nyomó- vagy húzófeszültség okozza. Egy bizonyos hajlítási sugár esetén minél nagyobb az anyag vastagsága és minél nagyobb a hajlítási szélesség, annál könnyebben keletkeznek repedések. Előbbinek az az oka, hogy a semleges felület és a belső felület közötti távolság megnő, az utóbbi pedig azért, mert a hajlítási szélesség korlátozza a külső deformáció mértékét, ezért szükséges a bélyegzőrész hajlítási sugarának szabályozása. A rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek megmunkálása azonban nem éri el a szükséges hajlítási magasságot, aminek az lehet az oka, hogy az anyag szabad állapotban van a domború és a homorú szerszámok között, ami hajlamos a hibás eltolódásra. Vizsgálatok igazolták, hogy az L-alakú hajlításnál a hajlítási sugár, a szerszámsugár mérete és az oldalfal kidolgozottságának mértéke növeli a súrlódást és az anyag a szerszámba húzódik, és az anyag hossza. a forgó domború szerszámban csökken. A rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek feldolgozási pontosságának további javítása érdekében tanulmányozni kell a méretpontosság racionalitását, gazdaságosságát és értékét. Tömeggyártás esetén lehetőleg progresszív hajlítóformákat kell alkalmazni. Mivel a vezetőcsapok hézaga közvetlenül összefügg az alkatrészek pontosságával, a pontosság javítása is hasznos, ha beállítják. A rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek szerkezete és alakja szempontjából, ha az anyagok vastagsága és keménysége eltérő, a magassági méret nem tartható állandóan, a kívánt feldolgozási pontosság biztosítása érdekében a hajlítás utáni reszekciós eljárást is megfelelően hozzá kell adni. . További információra van szüksége, szívesen látjuk a konzultáción: