Anyagok és öntőformák vizsgálata precíziós fémbélyegző alkatrészekhez „Hardver”

A precíziós fémbélyegző alkatrészek anyagai és öntőformái bizonyos ellenőrzéseken esnek át, mielőtt elhagyják a gyárat. Hogyan végeznek ellenőrzéseket a fémbélyegző alkatrészek gyártói? Milyen felszerelésre van szükségük? Ismerkedjünk meg a fémbélyegző gyártók szerzőivel. A precíziós fémbélyegző alkatrészek keménységi tesztje Rockwell keménységmérőt használ. A hordozható felületű Rockwell keménységmérő kiválóan alkalmas összetett formájú kis sajtolóalkatrészek keménységének vizsgálatára. Teszt a keménységmérőn. A precíziós fémbélyegző alkatrészek a fémfeldolgozás és a mechanikai gyártás területén általánosan használt alkatrészek. A bélyegzési feldolgozás olyan feldolgozási eljárás, amely öntőformákat használ a fémszalagok szétválasztására vagy formálására. 1. A precíziós fémbélyegző alkatrészek anyagainak keménységvizsgálata A precíziós fémbélyegző alkatrészek anyagainak keménységvizsgálatának fő célja annak megállapítása, hogy a vásárolt fémlemez izzítási foka alkalmas-e az utólagos sajtolóalkatrész-feldolgozásra, a sajtolóalkatrészek különböző típusainak feldolgozási technológiájára. , Különböző keménységű lemezeket igényel. Az alkatrészek bélyegzésére használt alumíniumötvözet lemez Webster keménységmérővel tesztelhető. Ha az anyag vastagsága meghaladja a 13 mm-t, Barcol keménységmérőre cserélhető. A tiszta alumínium lemezhez vagy az alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez a Barcol keménységmérőt kell használni. 2. Precíziós fém sajtolóalkatrészek keménységi vizsgálata A precíziós fém sajtolóalkatrészek fő anyaga a szerszámacél (beleértve a szerszámacélt és a gyorsacélt is), és néha keményötvözetet is használnak. Bemutatom a precíziós fémbélyegző alkatrészek anyagainak és öntőformáinak vizsgálatát. Remélem, hogy a cikk elolvasása után mélyebben megértheti a precíziós fémbélyegző alkatrészeket. Ha precíziós fémbélyegző alkatrészeket szeretne vásárolni, kérem hívjon tanácsért