A precíziós fémbélyegző alkatrészek „Hardver” jellemző alkalmazása

A precíziós fém sajtolóalkatrészek olyan gyártási technológiát jelentenek, amelyben a hagyományos vagy speciális bélyegzőberendezések erejét használják fel, hogy a lapot közvetlenül kivegyék a deformációs erőnek és deformálják a formában, hogy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészeket kapjanak. A lapanyagok, a formák és a berendezések a bélyegzési feldolgozás három eleme. A bélyegzés a fém hidegalakítási feldolgozási módja. Ezért hívják hidegbélyegzésnek vagy lapbélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik. Az Universal acéltermékei közül 50-60%-a lemezből készül, többségük préseléssel készült késztermék. Autókarosszériák, hűtőbordák, gőzkazánok gőzdobjai, konténerhéjak, motorok, elektromos vasmagos szilikon acéllemezek stb. mind lebélyegzett és feldolgozott. Számos precíziós fémbélyegző alkatrész található műszerekben és mérőeszközökben, háztartási gépekben, irodai gépekben, tárolóeszközökben és egyéb termékekben is. A bélyegzés hatékony termelési intézkedés. Egy összetett szerszámot alkalmaznak. A kivétel a többállomásos progresszív kocka. Több bélyegzéstechnológiai művelet is elvégezhető egy préselésen az anyagok automatikus előállításának befejezéséhez. A gyártási sebesség gyors, a pihenőidő hosszú, a gyártási költség alacsony, a kollektíva percenként több száz darabot tud előállítani, amit sok feldolgozó üzem szeret. A precíziós fémbélyegző alkatrészek versenyeznek az öntvényekkel és kovácsolt anyagokkal, és jellemzői a vékonyság, az egyenletesség, a könnyűség és a szilárdság. A bélyegzéssel olyan megerősítő bordákkal, bordákkal, horpadással vagy karimákkal ellátott munkadarabok állíthatók elő, amelyeket ez a szakképzett kéz nehezen tud előállítani a merevség javítása érdekében. A durva formák visszautasítása miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és a pontosság magas, a specifikációk következetesek, a lyukak, kiemelkedések stb. ki lehet lyukasztani. A tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamathoz hasonló folyamatteszteket használnak, mint például a húzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt stb. az anyag sajtolási teljesítményének tesztelése a késztermék minőségének és a magas áteresztőképességnek a biztosítása érdekében. A vastag lemez kialakítására szolgáló hidraulikus présen kívül a precíziós fémbélyegző alkatrészek sajtolóberendezése általában stagnáló prést alkalmaz. A jelenlegi nagysebességű, többállomásos stagnáló présgépre összpontosítva a berendezés konfigurációjának decoilálását, a késztermék-gyűjtést, a szállítást és egyéb stagnálást, valamint a formakönyvtárat és a gyors szerszámcsere-elhelyezést, valamint számítógépes francia csőkötegeket használva passzív bélyegzés kialakítására. termelés magas termelési sebességgel és magas termelési rátával. vonal. Percenként több tucat vagy száz bélyegzési alkatrész gyártása mellett a bélyegzési és kimeneti folyamatok rövid időn belül befejeződnek, és gyakran előfordulnak személyi, berendezési és minőségi incidensek. Ezért a bélyegzés biztonsága nagyon fontos kérdés