loading

Összpontosítva a következőre: Bélyegzés precíziós alkatrészek és CNC megmunkált alkatrészek  18 év felett                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

A kompozit precíziós bélyegzési folyamat „hardvere” a precíziós sajtoláshoz és elektromágneses alakításhoz_

Az elektromágneses alakítás nagy sebességű alakítás, és a nagy sebességű alakítás nemcsak kiterjeszti az alumíniumötvözet alakítási tartományát, hanem javítja az alakítási teljesítményt is. Az alumíniumötvözet burkolatrészek kompozit precíziós bélyegzéssel történő kialakításának sajátos módja a következő: domború és homorú formák segítségével elektromágneses tekercseket szereljen be az alumíniumötvözet burkolatrészek éles sarkaiba és nehezen kialakítható kontúrjaiba, és alakítsa ki azokat elektromágneses úton. módszerekkel, majd egy pár A forma a présen a burkolat könnyen alakítható részét képezi, majd az előformát nagy sebességgel deformálják egy elektromágneses tekercs az alak teljessé tételéhez. A tények bebizonyították, hogy ezzel az összetett precíziós sajtolási módszerrel olyan alumíniumötvözet paneleket lehet előállítani, amelyeket nehéz egyetlen bélyegzési módszerrel előállítani. Az új kutatások azt mutatják, hogy a magnéziumötvözet nagy fajlagos szilárdságú, jó merevségű és erős elektromágneses interfész védelmi teljesítményű fém. Alkalmazási lehetőségei az elektronikában, az autóiparban és más iparágakban nagyon ígéretesek, és tendencia a hagyományos vasötvözetek, alumíniumötvözetek és műanyagok leváltása. . Az autókban jelenleg használt magnéziumötvözet alkatrészek közé tartoznak a műszerfalak, üléskeretek, motorburkolatok stb. A magnéziumötvözetből készült csőalkatrészeket széles körben használják ipari területeken is, például repülőgépekben, rakétákban és űrhajókban. A magnéziumötvözet szorosan záródó hatszögletű rácsszerkezete azonban meghatározza, hogy szobahőmérsékleten nem lehet sajtolni és kialakítani. Mostanra az emberek kifejlesztettek egy olyan öntőformát, amely magában foglalja a melegítést és az alakítást a magnéziumötvözet termékek bélyegzésére és formázására. A termékképzés folyamata a következő: a lyukasztószán leereszkedése során a felső és az alsó szerszámot összefogják, hogy az anyagot felmelegítsék, majd megfelelő mozgásmódban formálják az anyagot. Ez a módszer alkalmas fröccsöntött termékek összekapcsolására és különféle termékek kompozit precíziós préselésre is. Számos nehezen formálható anyag, például magnéziumötvözetek, titánötvözetek és egyéb termékek sajtolhatók és alakíthatók ezzel a módszerrel. Mivel ez a fajta lyukasztás megköveteli, hogy a lyukasztó csúszkának szünet funkciója legyen a süllyedési folyamat során, hogy időt biztosítson az anyag felmelegítésére, a lyukasztógép új koncepcióját fejlesztették ki --- CNC főtengely szervomotoros lyukasztógép. A lyukasztógép lyukasztáshoz is használható. Az összetett precíziós sajtolási folyamat, beleértve a menetfúrást, szegecselést és egyéb folyamatokat, a szerszámban valósul meg, ami hatékonyan bővíti a sajtolási folyamatok körét, és szilárd alapot teremt a magnéziumötvözetek széles körű alkalmazásához a műanyagfeldolgozó iparban.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Csapatszellem, indulás! -- Csatlakozz hozzánk éves kirándulásunkra a Qing Yuan-hegységbe!
Elérkezett a régóta várt éves céges kirándulásunk, és vele együtt egy váratlan vendég: egy kitartó, szemerkélő eső. Bár sokan ezt kudarcnak tekinthetik, csapatunk egy egyedülálló lehetőségként élte meg egy olyan kalandra, amelyet soha nem fogunk elfelejteni. A szürke ég és a friss, tiszta levegő két napnyi összetartást, nevetést és közös kihívásokat teremtett.
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében
nincs adat
A Dongguan Fortuna vállalatot 2003-ban alapították. 16 000 négyzetméteres gyárterülettel és 260 alkalmazottal rendelkezik. Ez egy precíziós fém sajtoló alkatrészekre, precíziós CNC megmunkálásra, fröccsöntésre és termékösszeszerelésre szakosodott gyártóvállalat.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Szerzői jog © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Customer service
detect