loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A precíziós sajtolás és elektromágneses alakítás összetett precíziós sajtolási folyamat „hardvere”

Az elektromágneses alakítás nagy sebességű alakítás, és a nagy sebességű alakítás nemcsak kiterjeszti az alumíniumötvözet alakítási tartományát, hanem javítja az alakítási teljesítményt is. Az alumíniumötvözet burkolatrészek kompozit precíziós bélyegzéssel történő kialakításának sajátos módja a következő: domború és homorú formák segítségével elektromágneses tekercseket szereljen be az alumíniumötvözet burkolatrészek éles sarkaiba és nehezen kialakítható kontúrjaiba, és alakítsa ki azokat elektromágneses úton. módszerekkel, majd egy pár A forma a présen a burkolat könnyen alakítható részét képezi, majd az előformát nagy sebességgel deformálják egy elektromágneses tekercs az alak teljessé tételéhez. A tények bebizonyították, hogy ezzel az összetett precíziós sajtolási módszerrel olyan alumíniumötvözet paneleket lehet előállítani, amelyeket nehéz egyetlen bélyegzési módszerrel előállítani. Az új kutatások azt mutatják, hogy a magnéziumötvözet nagy fajlagos szilárdságú, jó merevségű és erős elektromágneses interfész védelmi teljesítményű fém. Alkalmazási lehetőségei az elektronikában, az autóiparban és más iparágakban nagyon ígéretesek, és tendencia a hagyományos vasötvözetek, alumíniumötvözetek és műanyagok leváltása. . Az autókban jelenleg használt magnéziumötvözet alkatrészek közé tartoznak a műszerfalak, üléskeretek, motorburkolatok stb. A magnéziumötvözetből készült csőalkatrészeket széles körben használják ipari területeken is, például repülőgépekben, rakétákban és űrhajókban. A magnéziumötvözet szorosan záródó hatszögletű rácsszerkezete azonban meghatározza, hogy szobahőmérsékleten nem lehet sajtolni és kialakítani. Mostanra az emberek kifejlesztettek egy olyan öntőformát, amely magában foglalja a melegítést és az alakítást a magnéziumötvözet termékek bélyegzésére és formázására. A termékképzés folyamata a következő: a lyukasztószán leereszkedése során a felső és az alsó szerszámot összefogják, hogy az anyagot felmelegítsék, majd megfelelő mozgásmódban formálják az anyagot. Ez a módszer alkalmas fröccsöntött termékek összekapcsolására és különféle termékek kompozit precíziós préselésre is. Számos nehezen formálható anyag, például magnéziumötvözetek, titánötvözetek és egyéb termékek sajtolhatók és alakíthatók ezzel a módszerrel. Mivel ez a fajta lyukasztás megköveteli, hogy a lyukasztó csúszkának szünet funkciója legyen a süllyedési folyamat során, hogy időt biztosítson az anyag felmelegítésére, a lyukasztógép új koncepcióját fejlesztették ki --- CNC főtengely szervomotoros lyukasztógép. A lyukasztógép lyukasztáshoz is használható. Az összetett precíziós sajtolási folyamat, beleértve a menetfúrást, szegecselést és egyéb folyamatokat, a szerszámban valósul meg, ami hatékonyan bővíti a sajtolási folyamatok körét, és szilárd alapot teremt a magnéziumötvözetek széles körű alkalmazásához a műanyagfeldolgozó iparban.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect