A precíziós bélyegzési technológia „Hardver” fejlesztése

A precíziós bélyegzéstechnológia megváltoztatta a hagyományos fémlemez sajtolási eljárás üres gyártási módját. A lemezek, szalagok, szalagok és tekercsek speciális finomvágó gépen használhatók, különféle formájú finomlyukasztó szerszámmal és nagy teljesítményű nyersdarabokkal a méretek és a precíziós bélyegző alkatrészek kilyukasztásához nagy forma- és helyzetpontossággal, sima és sima lyukasztással felület, hasonló a vágási alkatrészekhez. Az elmúlt években a fémlemezek precíziós kivágása a feldolgozási skáláját a precíziós kivágás és alakítás kompozitjává bővítette, amely felhasználható mély lyukak, süllyesztések, zsákfuratok precíziós lyukasztására, domborításra, dombornyomásra, dombornyomásra, felborításra, peremezésre stb. . Feldolgozási, precíziós sajtolástechnika különféle összetett fémlemez sajtoló alkatrészekhez. A Dongguan Hardware már évek óta gyárt testreszabott hardver precíziós bélyegző alkatrészeket. A szokásos lyukasztásnál a lyukasztó és a matrica közötti bizonyos hézag miatt a lyukasztórész lyukasztófelülete jól látható és durva ferde felületté válik. Például a kerek részek záró- és lyukasztónyílásai szabad szemmel láthatók. A kúpos és nyilvánvaló összeomlási szög és sorja. A záródarab nagy végének mérete megegyezik a szerszám élének méretével; a lyukasztódarab kis végének mérete megegyezik a lyukasztó él méretével. A záródarab méretének mérésekor és a záródarab használatakor a záródarab a nagy végméret, a lyukasztódarab a kis végméret alapján történik. Ha a blankolórész lyukasztófelületét illeszkedő felületként, referenciafelületként, összekötő felületként, mozgófelületként, díszítőfelületként... használjuk, szigorú mérettűrések, valamint alak- és helyzetpontossági követelmények vonatkoznak, különösen síkság esetén, merőlegesség és felületi érdesség szükséges. Ez egy közepes vastagságú lemez és vastag lemezzáró alkatrészek, t3 mm vastagságban. A hagyományos eljárás a kivágás befejezése lyukasztással és vágással. Mivel F. Schiess feltalálta a V-alakú fogaskerékgyűrűvel ellátott erőteljes préselési precíziós bélyegzési technológiát, és 1958 után fokozatosan népszerűsítette a fémlemezek precíziós kivágására, a nagy pontosságú és összetett formákra, a lyukasztási felület pedig sík és sima közepes és vastag lemezeket és vastag lemezeket igényel. Az alkatrészek lyukaszthatók ezzel a jó minőségű és nagy hatásfokú precíziós sajtolási módszerrel, amely felkeltette a figyelmet, és rohamosan kutatja és népszerűsíti. Azóta számos precíziós bélyegzési módszert sikerrel fejlesztettek ki más országokban. Az elmúlt években a precíziós bélyegzési folyamat főként a nagy teljesítményű gyűrűs fogaskerekes tömítési folyamat precíziós kioltási folyamata, amelyet hazámban fokozatosan előmozdítottak a mechanikai és elektromos termékek, például a műszerek, kapcsolókészülékek, autók és motorkerékpárok gyártásában, és Különféle, t≤16 mm vastagságú fémlemezek precíziós bélyegzésére szolgál. Az anyagbélyegző alkatrészek kielégítő előnyöket értek el