loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Bélyegző alkatrészek kialakítása és felhasználása

A sajtolás a lapok, szalagok, csövek és profilok préselésén és préselésén alapul, mint például a külső erő, plasztikus deformációt vagy szétválást eredményez, így a munkadarab kívánt alakját és méretét kapja, Bélyegző alkatrészek) Az alakítás módszere. A sajtolás és a kovácsolás a műanyagfeldolgozáshoz tartozik ( vagy nyomás feldolgozás) , az úgynevezett kovácsoló prés. A tuskó bélyegzése elsősorban melegen hengerelt és hidegen hengerelt acéllemez és acélszalag. Az acél szerte a világon, 60-70%-a deszka, amelynek nagy része sajtolt termékekből készül. Karosszéria, alváz, üzemanyagtartály, hűtőborda, kazán gőzdob, konténerhéj, motor, elektromos vasmagos szilikon acéllemez sajtolás feldolgozása. A műszerek és mérőeszközök, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek és egyéb termékek szintén nagyszámú bélyegzőalkatrészt tartalmaznak. A bélyegzés hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések segítségével történik, a fémlemez deformációja a formában közvetlenül az erő és a deformáció, ezáltal nyer egy bizonyos formát, méretet és a termékalkatrészek gyártási technológiájának teljesítményét. A három elem feldolgozása a fémlemez, a sajtoló forma és a berendezések. A hidegbélyegzés egyfajta fémdeformációs feldolgozási módszer. Tehát az úgynevezett hidegsajtolás vagy fémlemez sajtolás, röviden bélyegzés. Ez műanyag fémfeldolgozás ( vagy nyomás feldolgozás) Az egyik fő módszer az anyagöntési mérnöki technológiához is tartozik. A hidegbélyegzés általában már nem megmunkálással történik, vagy csak kis mennyiségű megmunkálást igényel. A melegsajtolás pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolási részeké, de még mindig jobb, mint az öntvények, kovácsolt anyagok, a vágási feldolgozási kapacitás. A sajtolóalkatrészek főként fémből vagy nem fémből készült lemezből állnak, a prés nyomásának segítségével, a sajtolószerszám-bélyegzésen keresztül, elsősorban a következő jellemzőkkel rendelkezik: 1. Bélyegzés részei a feltevést anyagfelhasználás nem nagy, létre a bélyegzés, könnyű súly, jó merevség, annak részei és fémlemez után plasztikus deformáció, fém belső szervezeti struktúra javítása, szilárdságának javítása sajtolt alkatrészek. 2. Alkatrészek bélyegzése nagy méretpontossággal, modulméret egyenletességgel, jó csereszabatossággal. Nincs szükség további mechanikai feldolgozásra, hogy megfeleljen az általános összeszerelés és használat követelményeinek. 3. A bélyegzési folyamat során a bélyegző részek az anyag felülete miatt nem sérülnek meg, ezért jó felületi minőséggel, sima és szép megjelenésűek, a felületfestéshez, galvanizáláshoz, foszfátozáshoz és egyéb felületkezelésekhez kényelmes körülményeket biztosítanak

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect