A hardverbélyegző termékgyár, szigorúan a bélyegzési alkatrészek első ellenőrzéséhez, felelős az ügyfél eredményeiért

A hardverbélyegzőtermék-gyárak számára a minőség a túlélés alapja, a minőség pedig a fejlődés záloga. Nemcsak a vállalati kultúra megtestesülése, hanem egy vállalat ma és holnap erejének alapja is. A bélyegző vasalat gyártási folyamatában az újonnan gyártott késztermékek vagy félkész termékek első darabos ellenőrzése és elismerése szükséges. Ez a fajta első darab vizsgálat komoly, körültekintő és komoly, és ez egy olyan ítélet, amely megköveteli, hogy minden adatot összehasonlítsanak a rajzzal.　　 Hagyományosan előállított termékeknél az első ellenőrzést a tétel szerint kell elvégezni.　　 Ha a gép berendezés, folyamat stb. miatt leáll, az első cikkellenőrzést és -felismerést leállításkor és újraindításkor kell elvégezni.　　 Az első ellenőrzést és jóváhagyást akkor kell elvégezni, amikor a termék anyagait és specifikációit megváltoztatják és gyártásba kezdik. Az új termék első darabjának vizsgálatakor a gyártóegység felelős azért, hogy közölje az ellenőrző személyzettel, hogy az aktuális hasznos rajzok, ellenőrző listák (vagy a vevő által szállított minták) és a folyamatdokumentumok szerint végezzék el az ellenőrzést. Írja alá és akassza fel a kártyát az első termékre, hogy megjelölje az első terméket; ha az első termék nem felel meg az ellenőrzésen, azonnal küldje vissza, az első terméket ismételje meg és készítsen jegyzőkönyvet. Azokat a termékeket, amelyek nem mentek át az első vizsgálaton, nem kell ellenőrizni.　　Az első darab egy sorozatban előállított minta, amelyet a gyártási rész megőrzi mindaddig, amíg a teljes tétel el nem készül a szállítás előtt.　　Az első darabos ellenőrzés során a termék gyártási folyamatában felhasznált összes alapanyagot és segédanyagot ellenőrizni kell, és meg kell felelnie a szabályoknak. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a fémbélyegzőtermékek gyárára való összpontosítás, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámfeldolgozó készlet, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségellenőrzés szigorúan minőség-ellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, nyugodj meg!