A fémbélyegző alkatrészek két nélkülözhetetlen ereje

Ami a fémbélyegző alkatrészeket illeti, az a használt termék típusa, amit leginkább ismerünk. Amit nap mint nap látunk, azok öntött és gyártott hardvertermékek is 

De ma a forrásból megtudjuk a precíziós fémbélyegző alkatrészek készítésének két legfontosabb szempontját. Varázsfegyver - progresszív szerszám és elektromos kisülésű vágás. Ezen túlmenően a hardveres bélyegzőipar mércéjeként

a Fortuna termékeinek minőségét és megjelenését nagyra értékelik a beszállítók, ami e két eszköz alkalmazásának is köszönhető 

Pontosan azért, mert a Fortuna termékei pontosságának és minőségének javítására összpontosít, olyan jártas ezeknek a kulcsfontosságú berendezéseknek a műszaki elsajátításában.

1. Progresszív kocka

A progresszív szerszámok az automatizált alkalmazások igényeit elégítik ki, és nagy mennyiségű bélyegzett alkatrészeket állítanak elő és dolgoznak fel, ezáltal megtakarítva az emberi erőforrásokat és az időköltségeket. A progresszív szerszám működési elve szempontjából, 

a fémlemez anyagot betáplálják a gépbe, és olyan folyamatok során, mint a gépi perforálás, vágás és hajlítás, a testreszabott fém sajtoló alkatrészek egyenként kerülnek kiadásra, és a ciklus megismétlődik, hogy több testreszabott formát hozzon létre

 bélyegzések. fém alkatrészek. Más sajtolószerszámokhoz képest a progresszív szerszámok különféle anyagok, például sárgaréz, vörösréz, acél, rozsdamentes acél, alumínium, nikkel és egyéb anyagok, valamint sajtolóalkatrészeinek feldolgozásához illeszthetők

 mindig is számos iparág számára alkalmas termékek voltak, egyre inkább a repülőgépipar, a legjobb választás számos iparág számára, például a fogyasztói elektronika és az autóipar számára.

A progresszív présbélyegzés használatának előnyei:

(1) A termék gyártási hatékonysága magas

Mivel a progresszív szerszámfeldolgozás az automatikus adagolás és az automatikus bélyegzés folyamata, nemcsak a bonyolult bélyegzési folyamatot tudja befejezni, hanem csökkenti a közbenső átvitel és az ismételt pozicionálás két kapcsolatát is, 

jelentősen megtakarítja a munkaerőköltségeket és javítja a termékgyártás hatékonyságát 

(2) Egyszerű kezelés

 Mivel a progresszív szerszám automatikus érzékelő berendezéssel van felszerelve, fémbélyegzési baleset esetén a gép automatikusan leáll anélkül, hogy a kezelő a veszélyes területre nyúlna.

（3） Hosszú penész élettartam

Bár a progresszív szerszám belső szerkezete viszonylag összetett, lépésről lépésre bélyegezhető a különböző igények és a különböző állomásválasztás szerint, 

és időben megváltoztatható, ezáltal javul a forma szilárdsága és élettartama.

(4) Kiváló minőségű alkatrészek

 A progresszív szerszámfeldolgozás a munkadarab összes formázási folyamatát egyetlen szerszámban fejezi be, kiküszöbölve a kényelmetlenséget és a felhalmozott hibákat, amelyeket a korábbi egyfolyamatos formák többszörös pozicionálása okozott. 

A legfontosabb dolog az, hogy a forma nagy vezetési pontossággal és pozicionálási pontossággal rendelkezik, amely biztosítja a fémbélyegző alkatrészek feldolgozási pontosságát.

(5) Csökkentse a gyártási költségeket

A nagyobb termelékenység és a progresszív matricák automatizálási foka miatt kevesebb berendezésre és kezelőre van szükség, így a bélyegzett alkatrészek tömeggyártásának költsége viszonylag alacsony.

2. Elektromos kisülési vágási technológia

A fémbélyegzés fontos feldolgozási technológiája, a huzal elektromos kisülési vágása olyan pontosságú alkatrészeket tud előállítani, amelyek általános mechanikai megmunkálási technológiával nem érhetők el.

 Ráadásul a feldolgozási alkalmazások köre viszonylag széles, és nélkülözhetetlen a precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozásában. a . Fortuna Swiss Charmilles lassú huzalvágást használ, 

Makino EDM és egyéb berendezések a penész alkatrészek feldolgozásához, amelyek biztosítják a penészfeldolgozás pontosságát.

A huzalos szikraforgácsoló megmunkálás népszerűsége teljes mértékben az előnyeitől függ :

(1) A huzal EDM elektródája 0,03–0,35 mm-es fémhuzalt használ, ami nagymértékben csökkenti a speciális elektródák feldolgozásának idejét, és javítja a berendezések gyártási hatékonyságát.

(2) A berendezés sokféle terméket képes feldolgozni, és nem befolyásolja az anyag keménysége. Nehezen feldolgozható vezető anyagok is használhatók. A gyártási folyamat feldolgozás előtt hőkezelhető is,

 amivel teljesen elkerülhetők a termék deformációs problémái.

(3) A gyors huzalmozgáshoz képest, még ha a lassú menetű huzal nem is hasznosítható újra, termékpontossága nem érhető el gyors huzalmozgással, és feldolgozott termékei elérhetik a mikronos pontosságot.

(4) Rendkívül biztonságos. A huzalvágás munkaközege nem gyúlékony folyadék, amely pilóta nélküli munkavégzésre alkalmas.

(5) Takarítson meg anyagokat. Mivel a fémhuzal csak körülbelül 0,3 mm, a termék vágóéle a feldolgozás után nagyon kicsi, ami nagyban javítja az anyagfelhasználást és csökkenti az anyagköltségeket 

Ez a funkció olyan előnyöket biztosít a nemesfémek huzal szikraforgácsolásában, mint más feldolgozás.

A szikraforgácsolás előnyeinek rövid bemutatása után be kell mutatnunk a szikraforgácsolás legreprezentatívabb előnyeit - lassú huzalvágást. 

A lassú huzalvágás folytonos vékony fémhuzalt használ elektródaként, hogy impulzusos szikrakisülést hajtson végre a fém munkadarabokon a termékek vágásához és formálásához. Elsősorban különféle nagy pontosságú alkatrészek feldolgozására alkalmas.

A lassú huzalvágó gépek jellemzői is nagyon nyilvánvalóak:

1. A nanoszekundumos szintű nagy csúcsáramú impulzusos tápegység technológia és az elektrolízis elleni (BS) impulzusos tápegység technológia használatával a fémbélyegző alkatrészek felületfeldolgozási minősége egyre finomabb és egyenletesebb lesz;

2. Folyamatosan optimalizálja és javítja a termék szögrészleteit többszörös vágási technológia és sarokfeldolgozási technológia révén; technológia használata az egyenesség javítására, hogy kiemelje a termék legfontosabb jellemzőit;

 a megmunkáló szerszámgép szerkezete pontosabb;

3. Teljes mértékben megfelel a különféle típusú termékek feldolgozásának, mint például a nagy feldolgozású, nagy vastagságú munkadarabok és a változó vastagságú munkadarabok, és a feldolgozási hatékonyság jelentősen javul.

A Fortuna' azon képessége, hogy más gyártóknál jobb fémbélyegző alkatrészeket gyártson, annak is köszönhető, hogy nagy hangsúlyt fektetünk a berendezések korszerűsítésére és a fémbélyegző alkatrészekre vonatkozó nagy pontosságú követelményekre. 

A fémbélyegzéssel kapcsolatos további információkért és termékinformációkért látogasson el weboldalunkra a részletekért.