loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Ez az eredeti bélyegzőgyár új technológiája?

Az idők fejlődésével, valamint a tudomány és technológia fejlődésével számos új technológia született a bélyegző-feldolgozó üzemekben a túlélés és a versenyzés érdekében. Kövessük a szerzőt, hogy megértsük. Az itt említett összetett bélyegzés nem a kivágási, húzási, lyukasztási és egyéb sajtolási eljárások összetettségére vonatkozik, hanem a bélyegzési folyamat és más feldolgozási technológiák, például a bélyegzés és az elektromágneses alakítás, a bélyegzés és a hideg kombináció összetettségére vonatkozik. kovácsolás, sajtolás és megmunkálás kombinációja stb. A bélyegzés és az elektromágneses alakítás összetett folyamata Az elektromágneses alakítás nagy sebességű alakítás, és a nagy sebességű alakítás nemcsak kiterjesztheti az alumíniumötvözet alakítási tartományát, hanem javíthatja az alakítási teljesítményt is. Az alumíniumötvözet burkolatrészek kompozit bélyegzéssel történő kialakításának sajátos módja a következő: domború és homorú formák segítségével elektromágneses tekercseket szereljen be az alumíniumötvözet burkolatrészek éles sarkaiba és nehezen kialakítható kontúrjaiba, alakítsa ki azokat elektromágneses módszerekkel, majd egy öntőformát használunk A burkolat könnyen formálható részét a présen alakítjuk ki, majd elektromágneses segítségével nagy sebességgel deformáljuk az előformát. tekercset a végső formázás befejezéséhez. A tények bebizonyították, hogy ennek a kompozit formázási módszernek a felhasználásával alumínium ötvözet paneleket kaphat, amelyeket egyetlen bélyegzési módszerrel nehéz elérni. A legújabb kutatások azt mutatják, hogy a magnéziumötvözet nagy fajlagos szilárdsággal, jó merevséggel és erős elektromágneses interfész-védelmi teljesítménnyel rendelkező fém. Alkalmazási lehetőségei az elektronikában, az autóiparban és más iparágakban nagyon ígéretesek, és nagymértékben helyettesítheti a hagyományos vasötvözetek, alumíniumötvözetek, sőt a műanyagok is. trend. Az autókban jelenleg használt magnéziumötvözet alkatrészek közé tartoznak a műszerfalak, üléskeretek, motorburkolatok stb. A magnéziumötvözetből készült csőalkatrészeket széles körben használják a legmodernebb ipari területeken is, mint például repülőgépek, rakéták és űrhajók. A magnéziumötvözet szorosan záródó hatszögletű rácsszerkezete azonban meghatározza, hogy szobahőmérsékleten nem lehet sajtolni és kialakítani. Mostanra az emberek kifejlesztettek egy olyan öntőformát, amely magában foglalja a melegítést és az alakítást a magnéziumötvözet termékek bélyegzésére és formázására. A termékképzés folyamata a következő: a lyukasztószán leereszkedése során a felső és az alsó szerszámot összefogják, hogy az anyagot felmelegítsék, majd megfelelő mozgásmódban formálják az anyagot. Ez a módszer alkalmas fröccsöntött termékek összekapcsolására és különféle termékek kompozit öntésére is lyukasztóprésben. Számos nehezen formálható anyag, például magnéziumötvözetek, titánötvözetek és egyéb termékek sajtolhatók és alakíthatók ezzel a módszerrel. Mivel ez a fajta lyukasztás megköveteli, hogy a lyukasztó csúszka szünet funkcióval rendelkezzen az ereszkedési folyamat során, hogy időt biztosítson az anyag felmelegítésére, a lyukasztógép új koncepcióját fejlesztették ki - CNC főtengely szervomotoros lyukasztógép. A lyukasztógép lyukasztásra is használható. Az összetett feldolgozás, beleértve a menetfúrást, szegecselést és egyéb folyamatokat, a formában valósul meg, ami hatékonyan bővíti a sajtolási feldolgozási skálát, és szilárd alapot teremt a magnéziumötvözetek széles körű alkalmazásához a műanyagfeldolgozó iparban. Bélyegzés és hidegkovácsolás kombinációja A fémlemez sajtolás általában csak azonos falvastagságú részeket képezhet, vékonyfalú, vastag aljú részeket pedig vékonyítással és nyújtással lehet előállítani. A sajtolás korlátai korlátozzák az alkalmazási tartományt. Az autóalkatrészek gyártása során gyakran találkozni azzal, hogy egyes vékony falú, de nem egyenlő vastagságú alkatrészeket kompozit műanyag alakítási eljárással alakítanak ki, amely egyesíti az egyetlen sajtolást és a hidegkovácsolást. Ezért könnyen használható a bélyegzés és a hidegkovácsolás kombinációja. A módszerrel bővíthető a lemezfeldolgozás köre. A módszer a sajtolásos előformázás, majd végül a hidegkovácsolásos eljárás. A sajtolás és a hideg kovácsolt műanyag alakítás előnyei a következők: Először is, az alapanyagok könnyen megvásárolhatók alacsony áron, ami csökkentheti a gyártási költségeket; a második az egyetlen hidegkovácsoláshoz szükséges nagy alakítóerő csökkentése, ami elősegíti a szerszám élettartamának javítását. 15 éves tapasztalat a fémbélyegző feldolgozásban, több mint 20 készlet importált bélyegző berendezés. Több mint 600 partner. Megbízható választás, tanácsadó telefon

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect