loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Ez az eredeti bélyegzőgyár új technológiája?

Az idők fejlődésével, valamint a tudomány és technológia fejlődésével számos új technológia született a bélyegző-feldolgozó üzemekben a túlélés és a versenyzés érdekében. Kövessük a szerzőt, hogy megértsük. Az itt említett összetett bélyegzés nem a kivágási, húzási, lyukasztási és egyéb sajtolási eljárások összetettségére vonatkozik, hanem a bélyegzési folyamat és más feldolgozási technológiák, például a bélyegzés és az elektromágneses alakítás, a bélyegzés és a hideg kombináció összetettségére vonatkozik. kovácsolás, sajtolás és megmunkálás kombinációja stb. A bélyegzés és az elektromágneses alakítás összetett folyamata Az elektromágneses alakítás nagy sebességű alakítás, és a nagy sebességű alakítás nemcsak kiterjesztheti az alumíniumötvözet alakítási tartományát, hanem javíthatja az alakítási teljesítményt is. Az alumíniumötvözet burkolatrészek kompozit bélyegzéssel történő kialakításának sajátos módja a következő: domború és homorú formák segítségével elektromágneses tekercseket szereljen be az alumíniumötvözet burkolatrészek éles sarkaiba és nehezen kialakítható kontúrjaiba, alakítsa ki azokat elektromágneses módszerekkel, majd egy öntőformát használunk A burkolat könnyen formálható részét a présen alakítjuk ki, majd elektromágneses segítségével nagy sebességgel deformáljuk az előformát. tekercset a végső formázás befejezéséhez. A tények bebizonyították, hogy ennek a kompozit formázási módszernek a felhasználásával alumínium ötvözet paneleket kaphat, amelyeket egyetlen bélyegzési módszerrel nehéz elérni. A legújabb kutatások azt mutatják, hogy a magnéziumötvözet nagy fajlagos szilárdsággal, jó merevséggel és erős elektromágneses interfész-védelmi teljesítménnyel rendelkező fém. Alkalmazási lehetőségei az elektronikában, az autóiparban és más iparágakban nagyon ígéretesek, és nagymértékben helyettesítheti a hagyományos vasötvözetek, alumíniumötvözetek, sőt a műanyagok is. trend. Az autókban jelenleg használt magnéziumötvözet alkatrészek közé tartoznak a műszerfalak, üléskeretek, motorburkolatok stb. A magnéziumötvözetből készült csőalkatrészeket széles körben használják a legmodernebb ipari területeken is, mint például repülőgépek, rakéták és űrhajók. A magnéziumötvözet szorosan záródó hatszögletű rácsszerkezete azonban meghatározza, hogy szobahőmérsékleten nem lehet sajtolni és kialakítani. Mostanra az emberek kifejlesztettek egy olyan öntőformát, amely magában foglalja a melegítést és az alakítást a magnéziumötvözet termékek bélyegzésére és formázására. A termékképzés folyamata a következő: a lyukasztószán leereszkedése során a felső és az alsó szerszámot összefogják, hogy az anyagot felmelegítsék, majd megfelelő mozgásmódban formálják az anyagot. Ez a módszer alkalmas fröccsöntött termékek összekapcsolására és különféle termékek kompozit öntésére is lyukasztóprésben. Számos nehezen formálható anyag, például magnéziumötvözetek, titánötvözetek és egyéb termékek sajtolhatók és alakíthatók ezzel a módszerrel. Mivel ez a fajta lyukasztás megköveteli, hogy a lyukasztó csúszka szünet funkcióval rendelkezzen az ereszkedési folyamat során, hogy időt biztosítson az anyag felmelegítésére, a lyukasztógép új koncepcióját fejlesztették ki - CNC főtengely szervomotoros lyukasztógép. A lyukasztógép lyukasztásra is használható. Az összetett feldolgozás, beleértve a menetfúrást, szegecselést és egyéb folyamatokat, a formában valósul meg, ami hatékonyan bővíti a sajtolási feldolgozási skálát, és szilárd alapot teremt a magnéziumötvözetek széles körű alkalmazásához a műanyagfeldolgozó iparban. Bélyegzés és hidegkovácsolás kombinációja A fémlemez sajtolás általában csak azonos falvastagságú részeket képezhet, vékonyfalú, vastag aljú részeket pedig vékonyítással és nyújtással lehet előállítani. A sajtolás korlátai korlátozzák az alkalmazási tartományt. Az autóalkatrészek gyártása során gyakran találkozni azzal, hogy egyes vékony falú, de nem egyenlő vastagságú alkatrészeket kompozit műanyag alakítási eljárással alakítanak ki, amely egyesíti az egyetlen sajtolást és a hidegkovácsolást. Ezért könnyen használható a bélyegzés és a hidegkovácsolás kombinációja. A módszerrel bővíthető a lemezfeldolgozás köre. A módszer a sajtolásos előformázás, majd végül a hidegkovácsolásos eljárás. A sajtolás és a hideg kovácsolt műanyag alakítás előnyei a következők: Először is, az alapanyagok könnyen megvásárolhatók alacsony áron, ami csökkentheti a gyártási költségeket; a második az egyetlen hidegkovácsoláshoz szükséges nagy alakítóerő csökkentése, ami elősegíti a szerszám élettartamának javítását. 15 éves tapasztalat a fémbélyegző feldolgozásban, több mint 20 készlet importált bélyegző berendezés. Több mint 600 partner. Megbízható választás, tanácsadó telefon

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect