loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Ultravékony rozsdamentes acél tömítés, a rozsdamentes acél bélyegzés anyagjellemzőiről

Az ultravékony rozsdamentes acél tömítések, a rozsdamentes acél lapos tömítések egyfajta többet használt anyag. És ismeri az anyag jellemzőit a rozsdamentes acél bélyegzésekor? Xiaoshuo megoldott néhány pontot, és meg fogjuk érteni veled: 1. A rozsdamentes acél nagy bélyegzés-deformációs ellenállással és nagy rugalmas visszapattanással rendelkezik. A gyártás során gyakran adják hozzá a felújítási, korrekciós eljárásokat és a szükséges hőkezelést. 2. A legtöbb rozsdamentes acél anyag nagy szilárdságú és szívós, és bélyegzéskor könnyen tapad a formához. Ezért ügyelni kell arra, hogy a lyukasztás során megőrizzük az apa- és anyaforma munkarészeinek felületi minőségét és a vágóél élességét. Lyukasztáskor a résnek kicsinek kell lennie. Hajlításnál és mélyhúzásnál a domború és homorú matrica, valamint a saroksugár közötti hézagnak megfelelően nagynak kell lennie, és a sajtolásnál a nagyobb viszkozitású kenőolaj használható kenéshez. 3. A rozsdamentes acél munkadarab hideg keményedése komoly, rajzoláskor könnyen ráncok keletkezhetnek. Ezért minden mélyhúzás után általában köztes izzításra van szükség. A rajz elkészülte után azonnal el kell végezni a feszültségmentesítő izzítást, hogy megakadályozzuk a munkadarab megrepedését. A melegítő mélyhúzás rozsdamentes acél munkadarabokhoz is használható a mélyhúzási lépések számának csökkentése érdekében. 4. Lágy állapotban a rozsdamentes acél jobb bélyegzési teljesítményt nyújt. A rozsdamentes acél lágyító hőkezelése a következő: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 anyagok izzítása, 1Cr18Ni9 és 1Cr18Ni9Ti anyagok kioltása. Hardver, 15 évnyi találékonyság az ultravékony rozsdamentes acél tömítésekre összpontosítva, 20 000+ készlet testreszabható szerszámgyártási tapasztalat, havi 100+ készlet sajtolószerszám feldolgozási kapacitás, napi 3 millió ütési kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségellenőrzés Minőségellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect