loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mik az okai a fémbélyegző alkatrészek sorjájának? -Hardver

A fém sajtolóalkatrészek feldolgozása során néha előfordul, hogy a bélyegző részeken különböző méretű sorja van, ami bizonyos hatással van a termék minőségére. Tehát mi az oka a fémbélyegző alkatrészek sorjájának? A következő hardvereket mindenki számára rendszereztük és bemutattuk. 1. Tompa vágóél. Sorja keletkezhet, ha a vágóél eltompul vagy megrágódik. A tompa vágóélt befolyásoló tényezők a következők: 1. A domború és homorú formák anyaga, felületkezelése rossz, kopásállósága rossz; 2. A lyukasztószerszám szerkezete rossz, merevsége pedig rossz, rágási sérüléseket okoz; 3. A művelet nincs időben kenve. Gyors kopás; 4. A vágóél nem élesedik meg időben. Másodszor, a szakadék. Ha a zárórés túl nagy, túl kicsi vagy egyenetlen, sorja keletkezhet. A következő tényezők befolyásolják a túl nagy, túl kicsi vagy egyenetlen rést: 1. A szerszámgyártási hibák, a rajzoknak nem megfelelő szerszámalkatrész-feldolgozás, az alsó lemez rossz párhuzamossága stb.; 2. Forma összeszerelési hibák, nagy hézagok a vezetőrészben, valamint a domború és homorú formák eltérő összeszerelése 3. A sajtó pontossága gyenge. Például túl nagy a prés vezetősínjének hézaga, a csúszka alsó felülete és a munkaasztal felülete nem párhuzamos, vagy a csúszka lökete nem merőleges a présasztalra, és a csúszka merevsége rossz a munkaasztal. , A lyukasztás során elhajlás lép fel, ami változást okozhat a résben; 4. Beépítési hibák, mint például a szerszám felső és alsó alsó lapja nincs megtisztítva a beszerelés során, vagy a nagy matrica felső szerszámának rögzítési módja helytelenül van beszerelve, és a szerszám felső és alsó szerszáma nincs koncentrikusan beszerelve (Különösen a nem vezetőoszlop matrica), ami a munkadarab megbillentését okozza; 5. A szerszám felépítése ésszerűtlen, a szerszám és a munkadarab merevsége nem elegendő, a lyukasztóerő kiegyensúlyozatlan stb.; 6. Az acéllemez nagyfokú görbülettel rendelkezik, és az acéllemez egyenetlen. 3. Nem megfelelő ürítési feltételek. Például a nyersdarab (beleértve a közbenső részeket is) nem érintkezik a lyukasztóval vagy a szerszámmal. Nem megfelelő pozicionálási relatív magassággal történő vágás és lyukasztás esetén az alkatrész magassága alacsonyabb lehet, mint a relatív pozicionálási magasság. A vágási folyamat során a munkadarab alakja és a vágóél alakja nem illeszkedik egymáshoz, ami sorjaképződést eredményez. Negyedszer, az alkatrészek kidolgozása gyenge. A domború vagy homorú éles sarkokkal rendelkező bonyolult formák a gyors kopás miatt hajlamosak sorjásra. 5. Az anyag nem felel meg az eljárási előírásoknak. Az anyagvastagság súlyosan túllépi a tűréshatárt, vagy a rossz anyag (például a rossz acélminőség) miatt a relatív hézag ésszerűtlen, és sorja keletkezik az alkatrészen. A fenti tartalom a fémbélyegző alkatrészek sorjájának okairól szól, azt hiszem, már mindenki megértette. A fémbélyegző részek sorjait általában fémlemez kivágással állítják elő. Általánosságban elmondható, hogy nehéz elkerülni. Az alkatrészek gyárthatóságának javításával és a sajtolási feltételek javításával a sorja elkerülhető vagy csökkenthető. Hardware Co., Ltd., precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártója, 15 éves tapasztalattal. Üdvözöljük a konzultáción:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect