loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a leggyakrabban használt anyagok a precíziós bélyegzéshez? [Hardver]

A precíziós sajtolóalkatrészek feldolgozása és alakítása feldolgozási anyagokat igényel, és a sajtolóalkatrészek minősége és teljesítménye különböző anyagok esetén eltérő. A bélyegző anyagok fontos tényezők, amelyek befolyásolják a bélyegző alkatrészek minőségét és a szerszám élettartamát. Tehát melyek a leggyakrabban használt anyagok a precíziós bélyegzéshez? A precíziós bélyegző alkatrészekhez általánosan használt bélyegzőanyagok a következők: 1. A SUS304 rozsdamentes acél az egyik legszélesebb körben használt rozsdamentes acél. Niket (nikkelt) tartalmaz, mint a Cr (króm) acél korrózióállóságban, hőállóságban gazdag, nagyon jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, nincs hőkezelési keményedési jelenség, nincs rugalmassága. 2. A rozsdamentes acél SUS301 Cr (króm) tartalma alacsonyabb, mint a SUS304, és gyenge a korrózióállósága, de jó húzóerőt és keménységet tud elérni hideg megmunkálás után, és jó rugalmassággal rendelkezik. Leginkább repeszrugókra és EMI megelőzésére használják. 3. A közönséges hidegen hengerelt lemez SPCC, az SPCC az acélrudak folyamatos hengerlését jelenti hideghengerműveken keresztül, megfelelő vastagságú acéltekercsekké vagy lemezekké. Az SPCC felületén nincs védelem, levegővel érintkezve könnyen oxidálódik, különösen nedves környezetben, felgyorsul az oxidációs sebesség, sötétvörös rozsda jelenik meg. Használat közben a felületet festeni, galvanizálni vagy egyéb védelemmel kell ellátni. 4. SECC horganyzott acéllemez, a SECC hordozója általános hidegen hengerelt acéltekercs. Miután a folyamatos elektro-horganyzó gyártósor zsírtalanításon, pácoláson, galvanizáláson és különféle utókezelésen megy keresztül, elektromos horganyzott termékké válik. A SECC nemcsak az általános hidegen hengerelt acéllemez mechanikai tulajdonságaival és hasonló feldolgozhatóságával rendelkezik, hanem kiváló korrózióállósággal és dekoratív megjelenéssel is rendelkezik. Nagyon versenyképes és cserélhető az elektronikai termékek, háztartási gépek és bútorok piacán. 5. Tűzihorganyzott acéllemez SGCC, tűzihorganyzott acéltekercs a melegen hengerelt pácolás vagy hideghengerlés, mosás, izzítás és olvadt cinktartályba merítés után körülbelül 460 °C hőmérsékleten készült félkész termékre vonatkozik. az acéllemez elkészítéséhez Horganyréteggel vonják be, majd temperálják, kiegyenlítik és vegyileg kezelik. Az SGCC anyag keményebb, mint a SECC anyag, gyenge a rugalmassága (kerülje a mélyhúzást), vastagabb a cinkréteg és rossz az elektromos hegeszthetősége. Ha többet szeretne tudni a precíziós bélyegző alkatrészekről vagy igényekről. Kérem adjon hozzá V-t: értsd

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect