Milyen hibái vannak a bélyegző részek külső felületén?

A társadalom fejlődésével a bélyegzőtermékek az élet minden területén népszerűvé váltak. Nagyon fontos a jó minőségű bélyegző alkatrészek feldolgozása. A bélyegzési feldolgozás során számos hiba lép fel a termék felületén. Mi folyik itt? A bélyegző alkatrészek feldolgozása során néha problémák adódhatnak, mint például ütközési vonal, csúszási vonal, összeomlás, gödör, felületi torzulás stb. Bélyeglemez-alkatrészek esetén a külső felület hibái nem megengedettek. Hogyan okozza ezt? ? 1. Az ütközési vonalat és a csúszási vonalat elsősorban a sajtolási folyamat során a fémlemez és a forma közötti súrlódás okozta felületi karcolások okozzák. Beomlás, rejtett gödör, másodszor, a felületi torzulás főként az elégtelen alkatrész-deformáció, a kis helyi anyagfeszültség, valamint a külső erő feloldása után megjelenő hibák miatt következik be; akkor hogyan lehet ezeket a hibákat kiküszöbölni? ), az ütközési vonal kiküszöbölése érdekében növelheti a húzási mélységet a bélyegzőszelet, a szerszámfillé változtatásával és a takarófelület megváltoztatásával. ), a csúszási vonal kiküszöbölésére módosíthatja a termék alakját (bal-jobb szimmetria), növelheti az ellenállást stb. ), az összeomlás és a felületi torzulás kiküszöbölése érdekében meg kell érteni az alkatrész által a deformációs zónában keltett feszültséggradiens szintjét, és a lehető legnagyobb mértékben biztosítani kell a termék képlékeny alakváltozásának egyenletességét. Ugyanakkor az ellenállás növelésével, a helyi formai feszültség növelésével és egyéb eszközökkel. A technológia és a CAE szimuláció és alkalmazás fejlődésével egyre több hiba azonosítható a szimulációban. Például; az alakítás tangenciális elmozdulási mezőjén keresztül az anyag áramlása érthető, és segítséget nyújthat az alkatrész alakítása során keletkező hibák jobb megoldásához. Ajánlott cikk: A fonás folyamata és jellemzői a sajtolási folyamatban Előző: Bélyegzőgyár, ismertesse az elektroformázás alapismereteit