loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a bélyegzési folyamat tervezésének elvei a sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemekben?

A sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemben a különböző folyamatok egymás után zajlanak. A bélyegzési sorrend a munkadarab alakján, a méretpontosságon és az anyag alakváltozásának törvényén alapul. Vannak bizonyos elvek a feldolgozás során. , A főbb pontok a következők: 1. A sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemben lyukakkal vagy hézagokkal rendelkező alkatrészek bélyegzésekor az egyfolyamatú szerszám kiválasztásakor általában először az anyagot kivágják, majd lyukasztják vagy bemetszik. A progresszív matrica kiválasztásakor a blankolási elrendezés: A végső folyamat; 2. Ha két különböző méretű és közeli helyzetű lyuk van a munkadarabon, először a nagy lyukat lyukassza ki, majd a kis lyukat, hogy elkerülje a kis lyuk deformációját, amelyet az anyag deformációja okoz a nagy lyuk lyukasztásakor; 3. Alkatrészek bélyegzése A lyukakkal ellátott hajlított alkatrészeknél normál körülmények között a lyukak kilyukaszthatók, majd hajlíthatók. Ha a lyukak a hajlítási deformációs zónában vagy a deformációs zónához közel helyezkednek el, és a lyuk és a referenciasík magas követelményeket támaszt, először meg kell hajlítani, majd lyukasztást kell végezni. ; 4. A lyukakkal ellátott húzó- és bélyegző alkatrészeknél a sajtolóalkatrész-feldolgozó üzem általában először nyújtja, majd lyukasztja. Ha a furat helyzete a munkadarab alján van, és a furat méretpontossága nem nagy, akkor a mélyhúzás előtt lyukasztható. Ezzel csökkenthető a rajzolási idők száma; 5. A többszögben hajlított alkatrészeknél a hajlítási sorrendet az anyag deformációjának hatása és az anyag hajlítás közbeni eltérési trendje alapján kell elrendezni. Általában először a külső, majd a belső sarkokat kell meghajlítani; 6. Forgó testek összetett rajzelemeihez általában Először nyújtsa ki a nagy méretű formát, majd nyújtsa a kis méretű belső formát. Bonyolult, nem forgó rajzméreteknél először a kis méretű belső formát kell megnyújtani, majd a nagy méretű külső formát; 7. Az alakítási folyamat, a szintezési folyamat, a vágási folyamat stb., Mind az alapformázás után történik; ajánlott cikk: A bélyegzési folyamatban milyen állapotot kell biztosítani a sajtónak? Előző bejegyzés: Melyek a nagy ívelt felületű rajzelemek mélyhúzási jellemzői?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect