Melyek a Qishi hardverbélyegző alkatrészek feldolgozási és felületkezelési technológiái + 20 000 szerszámgyártási tapasztalat

A Qishi hardveres bélyegzőalkatrészek teljesítménye és élettartama nagymértékben javítható a présöntőforma felületének szigorú és ésszerű műszaki kezelésével. Az öntőforma felületkezelési technológiája nagyjából három kategóriába sorolható: hagyományos hőkezelési folyamatfejlesztési technológia; felületmódosítási technológia, például felületi lézeres kezelési technológia; bevonat technológia. A következő Xiaoshuo mindenkit megtekintésre késztet: (1) Hagyományos hőkezelési folyamatjavító technológia: A fröccsöntő formák hagyományos hőkezelési folyamata a kioltás-edzés, és a hagyományos hőkezelési folyamat úgynevezett javítási technológiája a kombináció oltás-edzés és fejlett felületkezelés. A kézművesség ötvözése. Ilyen például az NQN (pl. karbonitridáló-kioltó-karbonitridáló kompozit erősítés), a forma felületi keménysége nagyobb, a belső szilárdság megnövekszik, az infiltrációs réteg keménységi gradiense ésszerű, a temperálási stabilitás és a korrózióállóság javul, valamint az általános teljesítmény és élettartam jelentős növekedést jelentenek. (2) Felületmódosítási technológia: A felületmódosítási technológia fizikai vagy kémiai módszerek alkalmazását jelenti a forma felületi tulajdonságainak megváltoztatására. Általánosságban elmondható, hogy két típusa van: felületi hő-, tágulási és penetrációs technológia, valamint felületi lézeres kezelési technológia. (3) Bevonattechnológia: A bevonási technológia a forma felületének bevonása védőruházattal, például politetrafluor-etilén kompozit bevonattal, a fő cél az öntőforma kopásállóságának, korrózióállóságának és ellenállóságának fokozása, hőképessége. és hideg. Hardver, 15 éves összpontosítás a vállalati kő vasalat bélyegzőalkatrészeinek feldolgozására, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi feldolgozási kapacitás 100+ szerszámkészlet és napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 minőségellenőrző réteg szigorúan ellenőrizve. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!