Mik az okai a forgácsugrásnak a műszerhéj fémbélyegző részeiben + 16 szigorú minőségi ellenőrzés

A műszerházak fémbélyegző alkatrészeinek gyártásáért felelős hardver szerint az úgynevezett chip jumping arra a jelenségre utal, hogy a szerszám vágóélébe kerülő törmeléket a lyukasztó kiszedi a szerszám felületéből, amikor a folyamatos A kockát nagy sebességgel ütik ki. Létezése összetöri a szalagot vagy terminált, ezáltal befolyásolja a termék minőségét, lerövidíti a forma élettartamát és csökkenti a gyártás hatékonyságát. Ez egy „nagy tabu” a nagy sebességű folyamatos vakolási gyártásban. A következő Xiaoshuo a zsetonok ugrásának okait és a megelőzési sémákat tekinti át gyakorlati tapasztalatok alapján: 　　1. Az ugráló zsetonok kialakulásának okai 1. Az ugróforgácsok kialakulásának fő oka a nagy sebességű, folyamatos lyukasztási folyamat a magas lyukasztási sebesség miatt (akár 800 m/s vagy több), valamint a vágóolaj és egyéb tényezők hatása a lyukasztási folyamat során, azonnali részleges vákuum a lyukasztó és a hulladék között képződik. Ha az anyag nagyon vékony, a hulladék tömege és a szerszám éle Ha a súrlódási erő összege kisebb, mint a lyukasztó adszorpciós ereje, a hulladék törmelék adszorbeálódik a lyukasztó felületén az emelkedés során az ütést, majd felemelkedik, hogy ugráló törmeléket képezzen. 2. A chip jumpingot befolyásoló tényezők Számos tényező befolyásolja a chip jumpingot. Ha a lyukasztó éle feltöredezett vagy tompa, túlzott vágóolaj-fogyasztás, vékony anyag, túl rövid a lyukasztó mélysége a szerszámba stb., ezek mind ugráló morzsákat okozhatnak. 2. Módszerek a chip jumping megelőzésére 1. Csökkentse az adszorpciós erőt a lyukasztó és a hulladék között. (1) A lyukasztónak van egy hornya. Viszonylag nagy keresztmetszetű, szabályos szimmetriájú lyukasztókhoz középen kis mélyedést lehet csiszolni. Horony, hogy csökkentse a hulladékkal való érintkezési felületét.　　(2) Nagyobb keresztmetszetű és szabálytalan alakú lyukasztóknál gyémánt köszörűrudakkal csiszolhat rajtuk néhány gödröt.　　(3) A kialakításban fúvólyukak vannak hozzáadva a lyukasztóhoz, hogy kifújják a levegőt, hogy megakadályozzák a forgácsok kiugrását.　　(4) Az SKD11 anyagból készült lyukasztóhoz a kivitelben egy rugós csap adható a lyukasztóhoz a forgácsugrás megakadályozására. 2. Növelje a szerszám vágóélének súrlódását (szorítóerejét) a törmelékekkel szemben. 　　 (1) A betét vagy a kombinált matrica esetében egy kendőtüske használható a vágóél alatti körülbelül 1 mm-rel lévő hely „takarására”, hogy növelje a törmeléket. A súrlódást (szorítóerőt) a szerszámban.　　(2) Műszaki segédlépéseknél, mint az oldalél, az anyagelosztó állomás vágóéle stb., a hulladék alakja megfelelően bonyolulttá tehető, hogy növelje a hulladék szorítóerejét a szerszámban, megakadályozva ezzel a forgácsugrást.　　3. Egyéb　　(1) Használjon porszívót a hulladék anyagok felszívásához, hogy megakadályozza a forgácsugrást. Használjon porszívót az alsó forma alján, hogy negatív nyomást képezzen a törmelék felszívásához. Kísérletek bebizonyították, hogy ez is egy jó módja annak, hogy megakadályozzuk az ugráló törmeléket.　　(2) Egyes kis ütéseknél lyukasztáskor a zárónyílás ne legyen túl kicsi, különben a hulladék elektrosztatikus vonzása miatt törmelék felhalmozódást okoz.　　(3) Tartsa élesen a lyukasztó és a szerszám vágóéleit, és adjon hozzá megfelelő mennyiségű vágóolajat, ami szintén segít megelőzni a forgácsugrást.　　 Röviden, a chip jumpingot befolyásoló okok összetettek, és számos módja van annak megelőzésére. A fenti csak Xiaoshuo egyszerű megértése a chip jumping jelenségéről munka és tanulás közben. Hogy megfelelő és tökéletes-e, további kutatást és vitát igényel. Hardver, 15 évnyi munka a műszerhéj fémbélyegző alkatrészekre összpontosítva, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, bélyegzési pontosság akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan ellenőrizve. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. 15 éve lelkiismeretes és elkötelezett vagyok az Ön igényeinek eredményeként a munka eredményéért!