Mi az oka a fémbélyegző alkatrészek magas selejt arányának?

Manapság azt találták, hogy sok fémbélyegző gyárban gyakran túl magas az elutasítási arány a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során. Ha az elutasítási arány magas, akkor a termelési költségek nőnek, és ez nincs összhangban az energiatakarékosság és a környezetvédelem koncepciójával. Ma már magában a bélyegzőiparban is olyan kiélezett a verseny, és a nyereség erősen összenyomódott. Ha a selejtezési arány továbbra is magas marad, akkor nem csak megrendeléseket hajthat végre nyereség nélkül, hanem pénzt is veszíthet. Ezért különösen fontos a bélyegzőalkatrészek túlzottan magas visszautasítási arányának problémájának megoldása. A probléma megoldásához a kezdőlapnak tudnia kell, hogy mi okozza a magas elutasítási arányt? Csak így lehet tünetileg megoldani. Tehát mi az oka a bélyegző alkatrészek magas elutasítási arányának? akkor nézzük meg együtt. Először is, az acéllemez alapanyagok minősége nem elég jó. Az alapanyagok jelentik az első garanciát a minősített bélyegzőalkatrészek feldolgozására. Ha az alapanyagok keménysége és felülete nem felel meg a minőségi követelményeknek, a megfelelő bélyegzőalkatrészek selejt aránya mindenképpen túl magas lesz. Különösen egyes, viszonylag nagy alakváltozási változókkal rendelkező sajtolt alkatrészeknél, ha az alapanyagok nem minősítettek, repedések és törések lépnek fel. Ezért az alapanyagok beszerzésénél nem szabad az olcsóra mohónak lenni, hanem megbízható és rendszeres anyagszállítót kell találni. Másodszor, a bélyegző szerszám felszerelése nem minősíthető. A sajtolószerszám beszerelése nem felel meg az előírásoknak, ami ahhoz vezet, hogy a felső és az alsó matrica nem tud megfelelően együttműködni a bélyegzési folyamat során, ami magas visszautasítási arányt eredményez. A bélyegzőszerszámok a bélyegző alkatrészek feldolgozásának alapjai. A telepítés nagyon fontos abból a feltevésből, hogy nincs probléma a szerszámmal. Ne gondolja, hogy könnyű a bélyegzőszerszám felszerelése, még egy kis hiba is okozhatja, hogy az előállított bélyegzőalkatrészek selejtté váljanak. A bélyegzőszerszám beszerelésekor a koncentrikusság, hézag, laposság stb. a felső és alsó matricák mindegyike létfontosságú szerepet játszik. Harmadszor, a forma elhasználódott. A sajtolószerszám hosszú távú használata során a kopás vagy a laza szerelvények szintén a termék selejtezését okozzák. Sok bélyegzőgyár van, amely nem végzi el a forma rutinszerű ellenőrzését és karbantartását, miután a szerszámot a gyártáshoz beszerelték. Csak akkor távolítják el a formát, ha a sorja viszonylag nagy, és a kést egyszerűen meghegyezik. Mint mindenki tudja, a forma kopása nem csak a kés élének kopása, hanem egyes penészalkatrészek is elhasználódnak. Miután ezek az alkatrészek elhasználódtak, ez befolyásolja az egész forma pontosságát. Negyedszer, a munkás működése nincs szabványosítva. A dolgozók a prés működtetésekor nem tartották be a szerelési útmutatót, vagy etetési hiba történt. Ötödször, a helymeghatározó eszköz nem pontos. Az adagolási folyamat során a formapozicionáló eszköz pontatlan, ami az egyes folyamatok koordinációjában problémákat okoz, és hulladéktermékekhez is vezet. Amikor a fémbélyegző-feldolgozó üzem bélyegzi a bélyegző alkatrészeket, mivel az egyes bélyegzőalkatrészekhez szükséges sajtolószerszámok eltérőek, a konkrét okok miatt külön elemzés történik. Ha a bélyegző alkatrészek selejtezési aránya túl magas, akkor először ebből az öt szempontból is megkeresheti az okokat. Remélem, a fenti tartalom mindenkinek segíthet. Hardver - A termék pontossága eléri a 0,01 mm-t, a napi teljesítmény 3 millió ütés, és a forma 4 nap alatt előállítható. Szigorúan tartsa be a titoktartási megállapodást. További kérdéseket kell tudnia: