One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Milyen megoldások vannak a fémbélyegző alkatrészgyártók nagy selejt arányára?
A fémbélyegzőalkatrész-gyártók magas selejt aránya növeli a gyártási költségeket. Ehhez több szempontból is optimalizálnunk kell a gyártási folyamatot, javítanunk kell a gyártási folyamatot, biztosítanunk kell a nyersanyag-felhasználást, és növelnünk kell a minőség-ellenőrzési képességeket a tényleges gyártás mellett. Tehát mik a konkrét megoldások, nézzük meg'
1. Dongguan Fortuna a bélyegző alkatrészeket feldolgozó gyártók elemzik a magas elutasítási arány okait
(1) Az anyagok nem felelnek meg a szabványoknak, a teljesítmény instabil, és a mérettűrés nagy, ami minősíthetetlen pontosságot eredményez.
(2) A forma nincs megfelelően behelyezve.
(3) A vágási folyamat során a kezelő nem szerelte fel az adagoló pozicionáló eszközt.
(4) Az öntőforma hosszú távú használata után a rés nagyobb lesz, és az alkatrészek elkopnak.
(5) A sajtolás során a szerszám túlzott ütési erőnek van kitéve, ami a csavarok vagy alkatrészek meglazulását eredményezi, ami befolyásolja a minőséget.
(6) A bélyegző személyzet nem a társaság által megfogalmazott üzemeltetési kézikönyv szerint működött.
2. A Dongguan Fortuna bélyegzőgyártók által javasolt megoldások
(1) Az alapanyagok vásárlásakor szigorúan be kell tartani a gyártási szabványokat. Ha a gyári körülmények megengedik, az acél összetételét, felületi érdességét és méretpontosságát ellenőrizni kell, és a bélyegzőalkatrészek minőségének biztosításának előfeltétele a minősített alapanyag. Nyersanyag vásárláskor válasszon egy szokásos acélkereskedőt, vagy válasszon egy nagy acélgyár közül.
(2) A bélyegzési folyamat megtervezése után a bélyegző dolgozóknak a művelet során szigorúan be kell tartaniuk az eljárási előírásokat. Minden bélyegzett terméknek más a bélyegzési folyamata, amely megköveteli a vezetőktől, hogy a termék feldolgozása előtt egy adott terméket állítsanak össze.
(3) A gyárban használt lyukasztó- és sajtolószerszámoknak mindig stabilan kell működniük, és rendszeresen karban kell tartani és felül kell vizsgálni.
(4) Fogalmazzon meg egy teljes minőségellenőrzési chartát. A termékek első tételét teljes/felületi vizsgálatnak kell alávetni a hivatalos gyártás előtt, és a gyártási folyamat során rendszeresen mintavizsgálatot kell végezni.
(5) Használjon megfelelő eszközöket az adagoláshoz, hogy elkerülje a termék megkarcolását.
(6) Bélyegzéskor ügyeljen a forma tisztaságára, és a műhelyben lévő munkadarabokat és nyersanyagokat rendezetten kell elhelyezni.
További ajánlások:
