loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek az állvány sajtolásalkatrészeinek feldolgozási hibái?

Az állványbélyegző alkatrészek feldolgozása és gyártása során az eljárások két fő láncszemre bonthatók, nevezetesen az elválasztási folyamatra és a deformációs folyamatra. Normál körülmények között az elválasztási folyamat során a legtöbb deformációs probléma a vágási területen jelenik meg, főként a nyírási deformáció, és bizonyos fokú szakadás és egyéb problémák is előfordulnak. Mindenesetre fő célja a lapok szétválasztása. Ha pedig általános deformációs probléma merül fel, akkor azt az állványbélyegző termék hibájának tulajdoníthatjuk, vagy a deformáció túl nagy, ami hulladéktermékké válik. Nézzük meg együtt a konkrét tartalmat. Mindenekelőtt nézzük meg, melyek az elválasztási folyamat hibái: törési hibák, túlzott érdesség, törés és sorja, túlméretezés, pontatlan pozíció és alakhibák. Ha hiba történik az alakváltozás folyamatában, milyen hibák történnek az állvány sajtoló részeivel? A fő tartalom a következőket tartalmazza: 1. Az alkatrész formája nem felel meg a követelményeknek, például egyenetlen felület, tisztázatlan élek, ráncok, torzulások, a felület kidudorodása, húshiány stb.; 2. Az alkatrész nem minősített mérete, például geometriai testek között A hely nem minősített; 3. A felület minősége nem minősíthető, mint pl. szundikálás, narancsbőr és csúszási vonalak stb.; 4. Részleges törések és repedések. Természetesen továbbra is vannak minőségi problémák az állvány sajtolt alkatrészek gyártási folyamatában, amelyek főként a következő tényezőket foglalják magukban: 1. Indokolatlan alkatrésztervezés; 2. ésszerűtlen folyamattervezés; 3. Indokolatlan formatervezés és gyártás; 4. Hiba van az ágy felszerelése és a forma között; 5. Az alapanyag szerkezete, összetétele, saját tulajdonságai stb.; 6. A nyersdarab minősége, például alakja, mérete és törése. Ezen túlmenően figyelembe kell venni, hogy megfelelő-e az állvány sajtolórészeinek kenése, a dolgozók professzionálisak-e a kezelési ismeretek terén, és hogy az egyes állomások és folyamatok közötti koordináció és együttműködés nem megfelelő-e. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect