loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mi okozza a rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek gyűrődését a hardverfeldolgozó üzemekben?

Napjainkban a sajtolóalkatrészeket gyártó cégek fokozatosan növekszenek, és sok iparágban egyre magasabb követelményeket támasztanak az alkatrészek bélyegzésére. Ezért a gyártási kapcsolatnál a bélyegzőalkatrészek gyártásához használt anyag is rozsdamentes acélt használ, tehát mi okozza a rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek gyűrődését a hardverfeldolgozó üzemekben? Xiao Shuo mindenkinek megérti: 1. Rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek és megoldások gyűrődését befolyásoló tényezők (1) A húzási mélység hatása; a rozsdamentes acél sajtoló alkatrészek áramlási ellenállása közvetlenül összefügg a húzási mélységgel a homorú szerszám eloszlása ​​mentén. A homorú és domború görbe pozíciókban a rozsdamentes acél bélyegző részek túlzott húzási mélysége az alakváltozási ellenállás egyenetlen eloszlását és ráncosodást okozhat, amit lehetőleg kerülni kell. (1) Állítsa be a nyersdarab tartóerejének méretét; amikor a ráncok egyenletesen keletkeznek a munkadarab körül, akkor azt elégtelen nyomóerőnek kell tekinteni, és fokozatosan növelni kell a nyomóerőt a ráncok eltüntetése érdekében. Amikor a rozsdamentes acél sajtoló részek megnyújtják a kúpos és félgömb alakú részeket, a nyújtás megkezdésekor az anyag nagy része felfüggesztésre kerül. Könnyű az oldalfali ráncok keletkezése, ezért a nyersdarab tartóerő növelése mellett a szedés és a feszítő bordák növelése szükséges a lemezben a radiális húzófeszültség növelése és a ráncok megszüntetése érdekében. (3) A szerszámfilé sugarának hatása; a rozsdamentes acél sajtolószerszám filézési sugara túl nagy, és a nyersdarab belefolyik a sajtolószerszámba, és áthalad a sajtolószerszámon. Minél kisebb a hajlítási ellenállás a hajlítási alakváltozással szemben. Minél kisebb a hajlítási ellenállás, annál valószínűbb, hogy ráncokat okoz. Minél kisebb a matrica sugara, annál nagyobb a hajlítási deformáció hajlítási ellenállása, annál kisebb a ráncosodás valószínűsége, de könnyen előfordulhat, hogy a rozsdamentes acél bélyegző részek megrepednek és megrepednek. A nagyszámú gyártási gyakorlat felhalmozódása bebizonyította, hogy a rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek gyűrődésének fő oka a nyújtási folyamat során felhalmozódó anyagok és a helyi anyagmozgás túlzott sebessége. A tényleges megoldás megfogalmazásakor a fenti szempontok alapján a megfelelő öntőforma mechanizmust kell beállítani, és jó eredmények születnek. Mi okozza a rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek gyűrődését a hardverfeldolgozó üzemekben? Ennyit Xiaoshuo magyarázatához. Az autóbélyegzés egy személyre szabott szolgáltatás a bélyegzőalkatrészek feldolgozó alapanyagainak minőségellenőrzésétől a formatervezésen, feldolgozáson, összeszerelésen át az első termékig és a tömeggyártásig, biztosítva, hogy minden bélyegzési alkatrész megfeleljen a termékeinek, 15 év fémbélyegzési tapasztalat, több mint 20 feldolgozó csapat, 2 nap a mintákhoz és 3 nap a szállításhoz. Megspórolhatja a terméklista idejét. elérhetőségi szám:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect